ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸின் அளவு என்ன?

ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் (எச்.இ.சி) என்பது அழகுசாதனப் பொருட்கள், பூச்சுகள், கட்டுமானப் பொருட்கள், ஆயில்ஃபீல்ட் ரசாயனங்கள் மற்றும் மருந்துகள் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் அயனி அல்லாத நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் ஆகும். இது நல்ல தடித்தல் விளைவு, உப்பு எதிர்ப்பு, கார எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல மக்கும் தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. உண்மையான பயன்பாடுகளில், சேர்க்கப்பட்ட ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸின் அளவு பயன்பாட்டுத் துறையைப் பொறுத்து மாறுபடும், சூழல் மற்றும் தேவையான செயல்திறனைப் பயன்படுத்துகிறது.

அழகுசாதனப் துறையில், ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் பெரும்பாலும் தடிமனான மற்றும் நிலைப்படுத்தியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, லோஷன்கள், ஜெல்கள் மற்றும் முக சுத்தப்படுத்திகள் போன்ற தயாரிப்புகளில், ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம், உற்பத்தியின் உணர்வை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் தயாரிப்பு அடுக்கு செய்வதைத் தடுக்கலாம். இந்த வழக்கில், சேர்க்கப்பட்ட ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸின் அளவு பொதுவாக 0.1% முதல் 1% வரை இருக்கும், மேலும் குறிப்பிட்ட அளவு குறிப்பிட்ட சூத்திரம் மற்றும் உற்பத்தியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும். அதிக பாகுத்தன்மை அல்லது சிறந்த இடைநீக்க செயல்திறன் தேவைப்பட்டால், சேர்க்கப்பட்ட தொகை சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்படலாம்; குறைந்த பாகுத்தன்மை தேவைப்பட்டால், சேர்க்கப்பட்ட தொகை குறைக்கப்படும்.

கட்டுமானப் பொருட்களில், சிமென்ட் மோட்டார், ஜிப்சம் அடிப்படையிலான பொருட்கள், புட்டி தூள் மற்றும் பூச்சுகள் போன்ற தயாரிப்புகளில் ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தடிமனாக, தண்ணீரைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளவும், வேலைத்திறனை மேம்படுத்தவும் மற்றும் பொருள் ஒட்டுதலை அதிகரிக்கவும். இத்தகைய பயன்பாடுகளில், சேர்க்கப்பட்ட ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸின் அளவு பொதுவாக 0.2% முதல் 0.5% வரை இருக்கும். பொருளின் செலவை அதிகமாக அதிகரிக்காமல் அல்லது பொருளின் இறுதி செயல்திறனை பாதிக்காமல் பொருளின் இயக்க செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்த இந்த குறைந்த அளவு போதுமானது. நடைமுறை பயன்பாடுகளில், சேர்க்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட தொகையை பொருளின் கலவை, தேவையான கட்டுமான செயல்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்ய வேண்டும்.

எண்ணெய் வயல் ரசாயனங்களில், துளையிடும் திரவங்கள், நிறைவு திரவங்கள் மற்றும் முறிவு திரவங்களுக்கு ஒரு தடிப்பான மற்றும் திரவ இழப்பு குறைப்பாளராக ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது திரவத்தின் பாகுத்தன்மையை திறம்பட அதிகரிக்கும், நன்கு சுவரை உறுதிப்படுத்தவும், துளையிடும் திரவங்களின் இழப்பைத் தடுக்கவும் முடியும். இந்த புலத்தில், சேர்க்கப்பட்ட ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸின் அளவு பொதுவாக 0.5% முதல் 1.5% வரை இருக்கும். சேர்க்கப்பட்ட உண்மையான தொகை கீழ்நோக்கி நிலைமைகளால் (வெப்பநிலை, அழுத்தம், புவியியல் நிலைமைகள் போன்றவை) பாதிக்கப்படும், எனவே இது குறிப்பிட்ட கட்டுமான சூழல் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

பூச்சுத் தொழிலில், ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸின் கூட்டல் அளவு பொதுவாக 0.1% முதல் 0.5% வரை இருக்கும், இது பூச்சு வகை மற்றும் தேவையான பாகுத்தன்மையைப் பொறுத்து இருக்கும். நீர் சார்ந்த பூச்சுகளில், ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் ஒரு தடித்தல் விளைவை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், பூச்சின் திக்ஸோட்ரோபியையும் மேம்படுத்துகிறது (அதாவது, அசைவு செய்யும் போது பாகுத்தன்மையின் சொத்து குறைந்து, நிலையானதாக இருக்கும்போது மீட்கப்படுகிறது), பூச்சுகளின் சமன் மற்றும் சிதறல் எதிர்ப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. தூள் பூச்சுகளில், ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் தூளின் திரவத்தன்மையையும் சீரான தன்மையையும் அதிகரிக்கும், கட்டுமானத்தின் வசதியையும் முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு தரத்தையும் மேம்படுத்தலாம்.

சேர்க்கப்பட்ட ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸின் அளவு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டில் அதன் செயல்பாட்டுத் தேவைகள், தேவையான பாகுத்தன்மை, இடைநீக்க செயல்திறன் மற்றும் செலவுக் கருத்தாய்வு போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. ஒரு சூத்திரத்தை வடிவமைக்கும்போது, ​​எதிர்பார்க்கப்படும் தயாரிப்பு செயல்திறனை அடைய சோதனைகள் மற்றும் அனுபவத்தின் மூலம் உகந்த கூட்டல் தொகையை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். புலத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், ஒரு நியாயமான கூட்டல் தொகை உற்பத்தியின் சிறந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்துவதையும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதையும் உறுதிப்படுத்த முடியும். உண்மையான செயல்பாட்டில், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சோதனை முடிவுகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் கூட்டல் தொகையை நன்றாகக் காண்பிப்பார்கள், இறுதி உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் எதிர்பார்த்த தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்கிறது.