கான்கிரீட்டில் ஹெச்பிஎம்சி என்ன பயன்படுத்தப்படுகிறது?

ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (எச்.பி.எம்.சி) என்பது கட்டுமானத் தொழிலில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகும், குறிப்பாக கான்கிரீட் மற்றும் மோட்டார் உற்பத்தியில்.

நீர் தக்கவைப்பை மேம்படுத்துதல்: HPMC கான்கிரீட்டின் நீர் தக்கவைக்கும் திறனை மேம்படுத்தலாம், கட்டுமானத்தின் போது தண்ணீரை மிக விரைவாக ஆவியாக்குவதைத் தடுக்கலாம், இதனால் கான்கிரீட் ஒரே மாதிரியான கடினப்படுத்தலை உறுதி செய்கிறது.

வேலை செய்யும் தன்மையை மேம்படுத்துதல்: HPMC கான்கிரீட்டின் திரவத்தன்மையையும் பிளாஸ்டிசிட்டியையும் அதிகரிக்கும், இதனால் தண்ணீர் சீப்பேஜைக் குறைக்கும் போது ஊற்றவும் வடிவமைக்கவும் எளிதாக்குகிறது.

ஒட்டுதலை மேம்படுத்துதல்: HPMC கான்கிரீட்டிற்கும் ஃபார்ம்வொர்க்குக்கும் இடையிலான ஒட்டுதலை மேம்படுத்தலாம், டெமோல்டிங்கின் போது ஒட்டுதலைக் குறைக்கலாம், மேலும் மேடையை எளிதாக்கும்.

விரிசல்களைக் குறைத்தல்: HPMC இன் நீர் தக்கவைப்பு பண்புகள் காரணமாக, கடினப்படுத்துதல் செயல்பாட்டின் போது கான்கிரீட்டின் நீர் இழப்பைக் குறைக்கலாம், இதனால் விரிசல் ஏற்படுவதைக் குறைக்கலாம்.

வேலை நேரத்தை நீட்டிக்கவும்: HPMC கான்கிரீட்டின் வேலை செய்யக்கூடிய நேரத்தை நீட்டிக்க முடியும், கட்டுமானத் தொழிலாளர்களை ஊற்றுவதற்கும் சமன் செய்வதற்கும் அதிக நேரம் அனுமதிக்கிறது.

ஆயுள் மேம்படுத்தவும்: HPMC கான்கிரீட்டின் ஆயுளை மேம்படுத்தலாம், இது வெப்பநிலை மாற்றங்கள், ஈரப்பதம் மாற்றங்கள் போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு அதிக எதிர்ப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துதல்: HPMC ஐப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட்டின் மேற்பரப்பு மென்மையானது, மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் குறைக்கப்படுகின்றன, மேலும் கான்கிரீட்டின் தோற்றத்தின் தரம் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

பொருள் கழிவுகளை குறைத்தல்: ஹெச்பிஎம்சி கான்கிரீட்டின் நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் வேலைத்திறனை மேம்படுத்த முடியும் என்பதால், இது முறையற்ற கட்டுமானத்தால் ஏற்படும் பொருள் கழிவுகளை குறைக்கும்.

சிறந்த கட்டுமான விளைவை அடைய வெவ்வேறு கான்கிரீட்டின் சூத்திரம் மற்றும் கட்டுமானத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப HPMC இன் பயன்பாட்டை சரிசெய்ய முடியும்.