கான்கிரீட்டில் காணப்படும் பல்வேறு வகையான செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் யாவை?

செல்லுலோஸ் ஈதர் ஒரு முக்கியமான கட்டுமான பொருள் சேர்க்கை ஆகும், இது அவற்றின் பண்புகளை மேம்படுத்த கான்கிரீட் மற்றும் மோட்டார் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கான்கிரீட்டில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் முக்கிய செயல்பாடுகளில் தடித்தல், நீர் தக்கவைத்தல், அமைப்பை தாமதப்படுத்துதல், உழைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் போன்றவை அடங்கும்.

1. மெத்தில் செல்லுலோஸ் (எம்.சி, மெத்தில் செல்லுலோஸ்)
மெத்தில்செல்லுலோஸ் என்பது செல்லுலோஸ் ஈதரின் மிகவும் பொதுவான வகை ஆகும், இது செல்லுலோஸில் உள்ள சில ஹைட்ராக்சைல் குழுக்களை மெத்தாக்ஸி குழுக்களுடன் (-och3) மாற்றுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. மெத்தில்செல்லுலோஸ் முக்கியமாக கான்கிரீட்டில் தடித்தல் மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு ஆகியவற்றின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. இது கான்கிரீட்டின் ஓட்ட எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், கான்கிரீட்டின் ஒத்திசைவை அதிகரிக்கும், இரத்தப்போக்கைக் குறைக்கும், இதன் மூலம் கட்டுமான செயல்திறன் மற்றும் கான்கிரீட்டின் ஆயுள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, மெத்தில்செல்லுலோஸ் நல்ல திரைப்பட உருவாக்கும் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது, இது கான்கிரீட் மேற்பரப்பின் மென்மையையும் சீரான தன்மையையும் திறம்பட மேம்படுத்தும்.

2. ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (ஹெச்.பி.எம்.சி, ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ்)
மெத்தில்செல்லுலோஸின் அடிப்படையில் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் (-CH2CHOHCH3) ஐ மேலும் அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் தயாரிக்கப்படுகிறது. HPMC க்கு சிறந்த நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் தடித்தல் பண்புகள் உள்ளன, எனவே இது கான்கிரீட்டில் வலுவான நிலைத்தன்மை மற்றும் புண் எதிர்ப்பு பண்புகளை வெளிப்படுத்துகிறது. இது அதிக வெப்பநிலையில் நல்ல நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறனை பராமரிக்கலாம் மற்றும் கான்கிரீட்டில் உள்ள தண்ணீரை மிக விரைவாக ஆவியாகிவிடுவதைத் தடுக்கலாம், இதனால் விரிசல் ஏற்படுவதைக் குறைக்கும். கூடுதலாக, HPMC சிமென்ட் நீரேற்றம் எதிர்வினையின் வேகத்தை தாமதப்படுத்தலாம், இது கான்கிரீட் நீண்ட இயக்க நேரத்தைக் கொண்டிருக்க அனுமதிக்கிறது மற்றும் கட்டுமானத்தை எளிதாக்குகிறது.

3. ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் (ஹெச்இசி, ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ்)
செல்லுலோஸ் மூலக்கூறுகளில் ஹைட்ராக்ஸீதில் குழுக்களை (-CH2CH2OH) அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் தயாரிக்கப்படுகிறது. கான்கிரீட்டில் HEC இன் முக்கிய செயல்பாடு கான்கிரீட்டின் பிணைப்பு பண்புகளை தடிமனாக்குவதும் மேம்படுத்துவதும் ஆகும். மற்ற செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கார நிலைமைகளின் கீழ் HEC மிகவும் நிலையானது, எனவே இது கான்கிரீட்டில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கான்கிரீட்டின் SAG எதிர்ப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் கான்கிரீட்டின் பிணைப்பு வலிமையை அதிகரிக்கும். குறிப்பாக நீண்ட கால சேமிப்பு அல்லது போக்குவரத்து தேவைப்படும் ஆயத்த-கலப்பு கான்கிரீட்டில், HEC நீக்குதல் மற்றும் இரத்தப்போக்கு ஆகியவற்றை திறம்பட தடுக்கலாம்.

4. ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் செல்லுலோஸ் (ஹெச்பிசி, ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் செல்லுலோஸ்)
செல்லுலோஸ் மூலக்கூறில் ஒரு ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் குழுவை (-CH2CHOHCH3) அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் செல்லுலோஸ் தயாரிக்கப்படுகிறது. HPMC ஐப் போலவே, HPC க்கு நல்ல தடித்தல் மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு பண்புகள் உள்ளன. கூடுதலாக, ஹெச்பிசி நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் திரைப்பட உருவாக்கும் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது, இது கான்கிரீட்டின் கிராக் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்தலாம். அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ், ஹெச்பிசி கான்கிரீட்டில் நீர் ஆவியாதல் கணிசமாகக் குறைக்கும், இதனால் கான்கிரீட் மேற்பரப்பு விரிசலைத் தடுக்கும்.

5. ஹைட்ராக்ஸீதில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (ஹெம்சி, ஹைட்ராக்ஸீதில் மெத்தில் செல்லுலோஸ்)
ஹைட்ராக்ஸீதில்மெதில்செல்லுலோஸ் ஹைட்ராக்ஸீதில் குழுக்களை மெத்தில்செல்லுலோஸில் அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. HEMC HEC மற்றும் MC இன் சிறப்பியல்புகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, நல்ல நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் தடித்தல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் கான்கிரீட்டின் வேலை திறன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்தலாம். இது கான்கிரீட்டில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக சுய-நிலை மோட்டார் மற்றும் வெப்ப காப்பு மோட்டார். HEMC கட்டுமான செயல்திறனை திறம்பட மேம்படுத்தலாம், மோட்டார் ஈரப்பதம் இழப்பைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உலர்த்திய பின் விரிசல்களைத் தடுக்கலாம்.

6. எத்தில் செல்லுலோஸ் (EC, எத்தில் செல்லுலோஸ்)
செல்லுலோஸ் மூலக்கூறில் உள்ள ஹைட்ராக்சைல் குழுக்களை எத்தோக்ஸி குழுக்களுடன் (-OC2H5) மாற்றுவதன் மூலம் எத்தில்செல்லுலோஸ் தயாரிக்கப்படுகிறது. கான்கிரீட்டில் EC அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் இது உயர் வலிமை கான்கிரீட் மற்றும் சுய-சமநிலை கான்கிரீட் போன்ற சிறப்பு கான்கிரீட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. EC நல்ல தடித்தல் மற்றும் பிணைப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கான்கிரீட்டின் வலிமை மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முடியும். கூடுதலாக, EC நல்ல வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது சில சிறப்பு சூழல்களில் திறம்பட பயன்படுத்தப்படலாம்.

7. மெத்தில் ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் (எம்.எச்.இ.சி, மெத்தில் ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ்)
மெத்தில் ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் எம்.சி மற்றும் ஹெச்.இ.சியின் சிறப்பியல்புகளை ஒருங்கிணைக்கிறது மற்றும் நல்ல தடித்தல், நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கான்கிரீட்டில் MHEC இன் முக்கிய பங்கு பிணைப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துவதும் கான்கிரீட்டின் விரிசல் எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்துவதாகும். இது குறிப்பாக சுய-சமநிலை கான்கிரீட் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் மோர்டார்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் கான்கிரீட்டில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் அவை பல்வேறு வகைகளில் உள்ளன. வெவ்வேறு வகையான செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் வெவ்வேறு வேதியியல் கட்டமைப்புகள் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் வெவ்வேறு திட்டங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். சரியான செல்லுலோஸ் ஈதர் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது கான்கிரீட்டின் வேலை திறன், வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், இதனால் கட்டுமானத் திட்டங்களின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்கும். நடைமுறை பயன்பாடுகளில், சிறந்த பயன்பாட்டு விளைவை அடைய குறிப்பிட்ட பொறியியல் தேவைகள் மற்றும் கட்டுமான நிலைமைகளின் அடிப்படையில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் வகை மற்றும் அளவை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டியது அவசியம்.