சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (சி.எம்.சி) என்பது செல்லுலோஸின் கார்பாக்சிமெதிலேட்டட் வழித்தோன்றல் ஆகும், இது செல்லுலோஸ் கம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது மிக முக்கியமான அயனி செல்லுலோஸ் கம் ஆகும். சி.எம்.சி பொதுவாக ஒரு அனானிக் பாலிமர் கலவை ஆகும், இது இயற்கையான செல்லுலோஸை காஸ்டிக் காரம் மற்றும் மோனோக்ளோரோஅசெடிக் அமிலத்துடன் எதிர்வினையாற்றுவதன் மூலம் பெறப்படுகிறது. கலவையின் மூலக்கூறு எடை பல்லாயிரக்கணக்கான முதல் பல மில்லியன் வரை இருக்கும்.
【பண்புகள்】 வெள்ளை தூள், வாசனையற்ற, தண்ணீரில் கரையக்கூடியது, அதிக பாகுத்தன்மை கரைசலை உருவாக்க, எத்தனால் மற்றும் பிற கரைப்பான்களில் கரையாதது.
【பயன்பாடு】 இது இடைநீக்கம் மற்றும் குழம்பாக்குதல், நல்ல ஒத்திசைவு மற்றும் உப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது “தொழில்துறை மோனோசோடியம் குளுட்டமேட்” என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சி.எம்.சி தயாரிப்பு
வெவ்வேறு ஈதரிஃபிகேஷன் ஊடகத்தின்படி, சி.எம்.சியின் தொழில்துறை உற்பத்தியை இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கலாம்: நீர் சார்ந்த முறை மற்றும் கரைப்பான் அடிப்படையிலான முறை. எதிர்வினை ஊடகமாக தண்ணீரைப் பயன்படுத்துவதற்கான முறை தண்ணீரில் பரவும் முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது கார நடுத்தர மற்றும் குறைந்த தர சி.எம்.சியை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுகிறது; ஒரு கரிம கரைப்பானை எதிர்வினை ஊடகமாகப் பயன்படுத்துவதற்கான முறை கரைப்பான் முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது நடுத்தர மற்றும் உயர் தர சி.எம்.சியின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது. இந்த இரண்டு எதிர்வினைகளும் ஒரு பிசைந்தவரில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, இது பிசைதல் செயல்முறைக்கு சொந்தமானது மற்றும் தற்போது சிஎம்சியை உற்பத்தி செய்வதற்கான முக்கிய முறையாகும்.
1
நீர் அடிப்படையிலான முறை
தண்ணீரில் பரவும் முறை என்பது முந்தைய தொழில்துறை உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது இலவச காரம் மற்றும் நீரின் நிலையில் ஒரு ஈதரிஃபைஃபைங் முகவருடன் ஆல்காலி செல்லுலோஸை எதிர்வினையாற்றுவதாகும். காரமயமாக்கல் மற்றும் ஈதரிஃபிகேஷன் செயல்பாட்டின் போது, அமைப்பில் கரிம ஊடகம் இல்லை. தண்ணீரில் பரவும் முறையின் உபகரணங்கள் தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை, குறைந்த முதலீடு மற்றும் குறைந்த செலவில். குறைபாடு என்னவென்றால், அதிக அளவு திரவ ஊடகம் இல்லாதது, மற்றும் எதிர்வினையால் உருவாகும் வெப்பம் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது, இது பக்க எதிர்வினைகளின் வேகத்தை துரிதப்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக குறைந்த ஈதரிஃபிகேஷன் திறன் மற்றும் மோசமான தயாரிப்பு தரம் ஏற்படுகிறது. இந்த முறை நடுத்தர மற்றும் குறைந்த தர சிஎம்சி தயாரிப்புகளான சவர்க்காரம், ஜவுளி அளவு முகவர்கள் போன்றவற்றைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
2
கரைப்பான் முறை
கரைப்பான் முறை கரிம கரைப்பான் முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அதன் முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், ஆர்கானிக் கரைப்பான் எதிர்வினை ஊடகமாக (நீர்த்த) பயன்படுத்தப்படுகிறது என்ற நிபந்தனையின் கீழ் காரமயமாக்கல் மற்றும் ஈதரிஃபிகேஷன் எதிர்வினைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. எதிர்வினை நீர்த்தத்தின் அளவிற்கு ஏற்ப, இது பிசைந்து முறை மற்றும் குழம்பு முறையாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. கரைப்பான் முறை நீர் அடிப்படையிலான முறையின் எதிர்வினை செயல்முறைக்கு சமம், மேலும் இது இரண்டு நிலைகள் காரமயமாக்கல் மற்றும் ஈதரிஃபிகேஷன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இந்த இரண்டு நிலைகளின் எதிர்வினை ஊடகம் வேறுபட்டது. கரைப்பான் முறை நீர் சார்ந்த முறையில் உள்ளார்ந்த செயல்முறைகளை நீக்குகிறது, அதாவது ஊறவைத்தல், கசக்கி, துளையிடுதல், வயதானது போன்றவை, மற்றும் காரமயமாக்கல் மற்றும் ஈதரிஃபிகேஷன் அனைத்தும் ஒரு பிசைந்தவரில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. குறைபாடு என்னவென்றால், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது, விண்வெளி தேவை மற்றும் செலவு அதிகமாக உள்ளது. நிச்சயமாக, வெவ்வேறு உபகரண தளவமைப்புகளின் உற்பத்திக்கு, கணினி வெப்பநிலை, உணவளிக்கும் நேரம் போன்றவற்றைக் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவது அவசியம், இதனால் சிறந்த தரம் மற்றும் செயல்திறன் கொண்ட தயாரிப்புகளை தயாரிக்க முடியும். அதன் செயல்முறை ஓட்ட விளக்கப்படம் படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.
3
வேளாண் துணை தயாரிப்புகளிலிருந்து சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் தயாரிக்கும் நிலை
பயிர் துணை தயாரிப்புகள் பல்வேறு மற்றும் எளிதான கிடைக்கும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சி.எம்.சி தயாரிப்பதற்கு மூலப்பொருட்களாக பரவலாகப் பயன்படுத்தலாம். தற்போது, சி.எம்.சியின் உற்பத்தி மூலப்பொருட்கள் முக்கியமாக பருத்தி ஃபைபர், கசவா ஃபைபர், வைக்கோல் ஃபைபர், மூங்கில் ஃபைபர், கோதுமை வைக்கோல் ஃபைபர் உள்ளிட்ட சுத்திகரிக்கப்பட்ட செல்லுலோஸாக இருக்கின்றன.
அவுட்லுக்
சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸை குழம்பாக்கி, ஃப்ளோகுலண்ட், தடிமன், செலாட்டிங் முகவர், நீர்-தக்கவைக்கும் முகவர், பிசின், அளவிடுதல் முகவர், திரைப்பட உருவாக்கும் பொருள் போன்றவற்றாகப் பயன்படுத்தலாம். இது மின்னணுவியல், தோல், பிளாஸ்டிக், அச்சிடுதல், மட்பாண்டங்கள், தினசரி பயன்பாட்டு இரசாயன மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் புதிய அளவிலான பயன்பாடுகள் மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள் உள்ளன. இப்போதெல்லாம், பசுமை வேதியியல் உற்பத்தியின் கருத்தின் பரவலான பரவலின் கீழ், சி.எம்.சி தயாரிப்பு தொழில்நுட்பம் குறித்த வெளிநாட்டு ஆராய்ச்சி மலிவான மற்றும் எளிதான உயிரியல் மூலப்பொருட்களைத் தேடுவதில் கவனம் செலுத்துகிறது மற்றும் சி.எம்.சி சுத்திகரிப்புக்கான புதிய முறைகள். பெரிய விவசாய வளங்களைக் கொண்ட ஒரு நாடாக, எனது நாடு தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படையில் செல்லுலோஸ் மாற்றத்தில் உள்ளது, இது மூலப்பொருட்களின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் உயிரி செல்லுலோஸ் இழைகளின் பல்வேறு மூலங்களால் ஏற்படும் தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் முரண்பாடு மற்றும் கூறுகளில் பெரிய வேறுபாடுகள் போன்ற சிக்கல்களும் உள்ளன. உயிரி பொருட்களின் பயன்பாட்டின் போதுமான தன்மையில் இன்னும் குறைபாடுகள் உள்ளன, எனவே இந்த பகுதிகளில் மேலும் சாதனைகள் விரிவான ஆராய்ச்சி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்
இடுகை நேரம்: நவம்பர் -07-2022