மறுசீரமைக்கக்கூடிய பாலிமர் பொடியின் தரத்தை எவ்வாறு அடையாளம் காண்பது?

கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் பிற பயன்பாடுகளுக்கு மறுசீரமைக்கக்கூடிய பாலிமர் பவுடரின் (ஆர்.டி.பி) தரத்தை அடையாளம் காண்பது முக்கியமானது. உயர்தர ஆர்.டி.பி பிணைப்பு வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை, விரிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்களின் நீர் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முடியும், அதே நேரத்தில் தாழ்ந்த ஆர்.டி.பி செயல்திறன் சீரழிவு அல்லது தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். பின்வருவது RDP இன் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கான விரிவான வழிகாட்டியாகும்.

1. வேதியியல் கலவை மற்றும் அடி மூலக்கூறு

முக்கிய பொருட்கள்: ஆர்.டி.பி பொதுவாக எத்திலீன் வினைல் அசிடேட் (ஈ.வி.ஏ), அக்ரிலிக்ஸ், ஸ்டைரீன் புட்டாடின் கோபாலிமர் (எஸ்.பி.ஆர்) போன்ற பாலிமர்களால் ஆனது. உயர்தர ஆர்.டி.பி ஒரு தெளிவான மற்றும் பொருத்தமான பாலிமர் விகிதத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது பிணைப்பு வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நீர் எதிர்ப்பு போன்ற உற்பத்தியின் பண்புகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
அடி மூலக்கூறு பொருந்தக்கூடிய தன்மை: பாதகமான எதிர்வினைகள் அல்லது செயல்திறன் இழப்பைத் தவிர்க்க சிமென்ட் மற்றும் ஜிப்சம் போன்ற வெவ்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுடன் உயர்தர ஆர்.டி.பி நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2. இயற்பியல் பண்புகள்
தோற்றம்: உயர்தர ஆர்.டி.பி பொதுவாக ஒரே மாதிரியான துகள்கள் கொண்ட வெள்ளை அல்லது ஒளி நிற தூள் மற்றும் வெளிப்படையான திரட்டல் அல்லது நிறமாற்றம் இல்லை. தாழ்வான தயாரிப்புகளில் சீரற்ற அல்லது சீரற்ற வண்ணங்களைக் கொண்ட துகள்கள் இருக்கலாம், இது உற்பத்தி செயல்முறை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை என்பதைக் குறிக்கிறது.
துகள் அளவு விநியோகம்: RDP இன் துகள் அளவு விநியோகம் அதன் மறுசீரமைப்பை பாதிக்கிறது. துகள் அளவு ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும். மிகப் பெரிய அல்லது மிகச் சிறிய துகள் அளவு சிதறல் விளைவு மற்றும் இறுதி செயல்திறனை பாதிக்கலாம். துகள் அளவு பொதுவாக லேசர் துகள் அளவு பகுப்பாய்வி மூலம் அளவிடப்படுகிறது.
மொத்த அடர்த்தி: RDP இன் மொத்த அடர்த்தி மற்றொரு முக்கியமான குறிகாட்டியாகும், இது பொருளின் தொகுதி அடர்த்தி மற்றும் பயன்பாட்டு செயல்திறனை பாதிக்கிறது. உயர்தர ஆர்.டி.பியின் மொத்த அடர்த்தி குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும், இது பயன்படுத்தும்போது மிதக்கும் தூள் அல்லது வண்டல் சிக்கல்களை உற்பத்தி செய்வது எளிதல்ல என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

3. மறுசீரமைப்பு
மறுசீரமைப்பு சோதனை: உயர்தர ஆர்.டி.பி விரைவாகவும் சமமாகவும் தண்ணீரில் மறுசீரமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வெளிப்படையான மழைப்பொழிவு அல்லது உறைதல் இருக்கக்கூடாது. சோதனையின் போது, ​​RDP ஐ தண்ணீரில் சேர்த்து, கிளறிய பின் அதன் சிதறலைக் கவனியுங்கள். நல்ல மறுசீரமைப்பு RDP க்கு நல்ல குழம்பாக்குதல் பண்புகள் இருப்பதைக் குறிக்கிறது.
பாகுத்தன்மை மாற்றம்: தண்ணீரில் மறுசீரமைப்பிற்குப் பிறகு பாகுத்தன்மை மாற்றம் மறுசீரமைப்பை அளவிட ஒரு முக்கியமான குறிகாட்டியாகும். உயர்தர ஆர்.டி.பி மறுசீரமைப்பிற்குப் பிறகு ஒரு நிலையான கூழ்மையை உருவாக்க வேண்டும், மேலும் அதன் கட்டுமான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த பாகுத்தன்மை மாற்றம் மிகப் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது.

4. பிணைப்பு வலிமை
இழுவிசை மற்றும் வெட்டு வலிமை சோதனை: RDP இன் முக்கிய செயல்பாடுகளில் ஒன்று பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துவதாகும். RDP இன் பிணைப்பு செயல்திறனை இழுவிசை மற்றும் வெட்டு வலிமை சோதனைகளால் மதிப்பீடு செய்யலாம். உயர்தர ஆர்.டி.பி மோட்டார் அல்லது பிற பொருட்களின் பிணைப்பு வலிமையை கணிசமாக மேம்படுத்த வேண்டும்.
உருகி எதிர்ப்பு செயல்திறன்: ஆர்.டி.பி சேர்க்கப்பட்ட பிறகு, பொருளின் உருகி எதிர்ப்பு செயல்திறனும் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட வேண்டும். உரிக்கப்படும் சக்தியை அளவிடுவதன் மூலம் உருகி எதிர்ப்பு செயல்திறன் சோதனை பொதுவாக மதிப்பிடப்படுகிறது.

5. நெகிழ்வுத்தன்மை
டக்டிலிட்டி டெஸ்ட்: உயர்தர ஆர்.டி.பி பொருளின் நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்க வேண்டும், குறிப்பாக மெல்லிய அடுக்கு மோட்டார் அல்லது பிளாஸ்டரில். டக்டிலிட்டி சோதனையின் மூலம், சிதைவு நிலைமைகளின் கீழ் உள்ள பொருளின் திரிபு திறனை அளவிட முடியும்.
கிராக் எதிர்ப்பு: நெகிழ்வுத்தன்மை என்பது பொருளின் விரிசல் எதிர்ப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது. உண்மையான நிலைமைகளின் கீழ் விரைவான வயதான அல்லது கிராக் எதிர்ப்பு சோதனை மூலம், RDP இன் நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை மதிப்பீடு செய்யலாம்.

6. நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் கார எதிர்ப்பு
நீர் எதிர்ப்பு சோதனை: ஆர்.டி.பி பொருளின் நீர் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த வேண்டும். மூழ்கும் சோதனை அல்லது நீண்ட கால நீர் மூழ்கும் சோதனை மூலம், பொருளின் நீர் எதிர்ப்பை மாற்றுவதைக் கவனியுங்கள். உயர்தர ஆர்.டி.பி பொருளின் கட்டமைப்பு ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் பிணைப்பு வலிமையை பராமரிக்க முடியும்.
ஆல்காலி எதிர்ப்பு சோதனை: சிமென்ட் அடிப்படையிலான பொருட்கள் பெரும்பாலும் கார சூழல்களுக்கு வெளிப்படும் என்பதால், ஆர்.டி.பியின் ஆல்காலி எதிர்ப்பு சோதனையும் முக்கியமானது. உயர்தர ஆர்.டி.பி ஒரு கார சூழலில் நிலையான செயல்திறனை பராமரிக்க வேண்டும் மற்றும் கார அரிப்பு காரணமாக தோல்வியடையாது.

7. கட்டுமான செயல்திறன்
வேலை நேரம்: RDP சேர்க்கப்பட்ட பின்னர் பொருளின் இயக்க நேரம் சரியான முறையில் நீட்டிக்கப்பட வேண்டும். உண்மையான கட்டுமானத்தில் RDP இன் செயல்திறனைப் புரிந்துகொள்ள வேலை நேர சோதனை உதவும்.
வேலை செய்யக்கூடியது: உயர்தர ஆர்.டி.பி மோட்டார் போன்ற பொருட்களின் வேலைத்திறனை மேம்படுத்த வேண்டும், இதனால் விண்ணப்பிக்க எளிதானது மற்றும் கட்டுமானத்தின் போது சமன் செய்ய வேண்டும்.

8. சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு
VOC உள்ளடக்கம்: RDP இன் தரத்தை மதிப்பிடும்போது குறைந்த கொந்தளிப்பான கரிம கலவை (VOC) உள்ளடக்கம் ஒரு முக்கியமான கருத்தாகும். மனித உடலுக்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் பாதிப்பில்லாத தன்மையை உறுதிப்படுத்த உயர்தர ஆர்.டி.பி சுற்றுச்சூழல் தரங்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
பாதிப்பில்லாத பொருட்கள்: குறைந்த VOC க்கு கூடுதலாக, உயர்தர RDP கனரக உலோகங்கள் அல்லது பிற நச்சு சேர்க்கைகள் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்கள் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

9. உற்பத்தி மற்றும் சேமிப்பு நிலைமைகள்
உற்பத்தி செயல்முறை: உயர்தர ஆர்.டி.பி பொதுவாக தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையையும் ஸ்திரத்தன்மையையும் உறுதிப்படுத்த ஸ்ப்ரே உலர்த்தல் போன்ற மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
சேமிப்பக நிலைத்தன்மை: உயர்தர ஆர்.டி.பி நல்ல சேமிப்பக நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் குறிப்பிட்ட சேமிப்பக நிலைமைகளின் கீழ் ஈரப்பதம், மோசமடைய அல்லது திரட்டுவது எளிதானது அல்ல.

10. தரநிலைகள் மற்றும் சான்றிதழ்கள்
தரங்களுடன் இணங்குதல்: உயர்தர ஆர்.டி.பி ஐஎஸ்ஓ, ஏஎஸ்டிஎம் அல்லது என் தரநிலைகள் போன்ற தொடர்புடைய சர்வதேச அல்லது தேசிய தரங்களுக்கு இணங்க வேண்டும். இந்த தரநிலைகள் RDP இன் செயல்திறன் குறிகாட்டிகள், சோதனை முறைகள் போன்றவற்றில் விரிவான விதிமுறைகளை வழங்குகின்றன.
சான்றிதழ் மற்றும் சோதனை அறிக்கைகள்: நம்பகமான சப்ளையர்கள் வழக்கமாக தயாரிப்பு சோதனை அறிக்கைகள் மற்றும் சான்றிதழ்களை வழங்குகிறார்கள், அதாவது தர மேலாண்மை அமைப்பு சான்றிதழ் (ஐஎஸ்ஓ 9001) அல்லது சுற்றுச்சூழல் சான்றிதழ் (ஐஎஸ்ஓ 14001), இது தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.

மறுசீரமைக்கக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளின் தரத்தை அடையாளம் காண ஒரு விரிவான மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது, வேதியியல் கலவை, இயற்பியல் பண்புகள், மறுசீரமைப்பு, பிணைப்பு வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை, நீர் எதிர்ப்பு, கட்டுமான செயல்திறன், உற்பத்தி மற்றும் சேமிப்பு நிலைமைகளுக்கு சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, பின்னர் தரநிலைகள் மற்றும் சான்றிதழ்களுக்கு இணங்க. இந்த காரணிகள் ஒன்றாக RDP இன் இறுதி செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டு விளைவை தீர்மானிக்கின்றன. உண்மையான கொள்முதல் மற்றும் பயன்பாட்டில், இந்த காரணிகள் விரிவாக மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் அவற்றின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் சோதனைகள் மற்றும் உண்மையான சோதனைகள் மூலம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், பொருத்தமான உயர்தர ஆர்.டி.பி தயாரிப்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கின்றன.