கான்கிரீட்டில் எவ்வளவு சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசரை சேர்க்க வேண்டும்?

கான்கிரீட்டில் சேர்க்கப்பட்ட சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசரின் அளவு குறிப்பிட்ட வகை சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர், விரும்பிய கான்கிரீட் பண்புகள், கலவை வடிவமைப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது. சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் என்பது அதன் வலிமையை பாதிக்காமல் கான்கிரீட் கலவைகளின் வேலை திறன் மற்றும் பாய்ச்சலை மேம்படுத்த பயன்படும் ஒரு வேதியியல் கலவையாகும்.

கான்கிரீட்டில் பயன்படுத்தப்படும் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசரின் அளவை பாதிக்கும் காரணிகளுக்கு பின்வருபவை ஒரு விரிவான வழிகாட்டியாகும்:

1. உயர் திறன் கொண்ட நீர் குறைக்கும் முகவர்களின் வகைகள்:

சல்போனேட்டட் மெலமைன் ஃபார்மால்டிஹைட் (எஸ்.எம்.எஃப்), சல்போனேட்டட் நாப்தாலீன் ஃபார்மால்டிஹைட் (எஸ்.என்.எஃப்), பாலிகார்பாக்சிலேட் ஈதர்கள் (பி.சி.இ) மற்றும் லிக்னோசல்போனேட்டுகள் போன்ற பல்வேறு வகையான சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள் உள்ளன.
ஒவ்வொரு வகையிலும் வேதியியல் கலவை மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் அதன் சொந்த அளவு பரிந்துரைகள் உள்ளன.

2. நீர்-சிமென்ட் விகிதம் (w/c):

கான்கிரீட் கலவையில் உள்ள நீர்-சிமென்ட் விகிதம் அதிக திறன் கொண்ட நீரைக் குறைக்கும் கலவையின் அளவை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். அதிக நீர்-சிமென்ட் விகிதங்கள் பொதுவாக விரும்பிய வேலைத்திறனை அடைய அதிக சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் தேவைப்படுகிறது.

3. கான்கிரீட் கலவை விகித வடிவமைப்பு:

திரட்டிகள், சிமென்ட், நீர் மற்றும் பிற கலவைகளின் வகைகள் மற்றும் விகிதாச்சாரங்கள் உள்ளிட்ட குறிப்பிட்ட கலவை வடிவமைப்பு சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசரின் அளவை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

4. தேவையான செயலாக்கத்தன்மை:

ஒரு குறிப்பிட்ட கான்கிரீட் பயன்பாட்டிற்கு தேவையான வேலைத்திறன் அளவு தேவையான சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசரின் அளவை பாதிக்கிறது. வெவ்வேறு திட்டங்களுக்கு வெவ்வேறு செயல்பாட்டு தேவைகள் இருக்கலாம்.

5. வெப்பநிலை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்:

வெப்பநிலை சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்களின் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. வெப்பமான காலநிலையில், கான்கிரீட்டின் விரைவான அமைப்பை எதிர்க்க அதிக சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் தேவைப்படலாம்.

6. கலவை மற்றும் சோதனையை முயற்சிக்கவும்:

பயன்படுத்தப்படும் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசரின் அளவை மேம்படுத்த சோதனை கலவைகள் மற்றும் சோதனைகளை நடத்துவது பொதுவான நடைமுறையாகும். குறிப்பிட்ட திட்டத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கான்கிரீட் கலவையை நன்றாகச் சரிசெய்ய இது உதவுகிறது.

7. மேலுவாளரின் பரிந்துரைகள்:

பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசருக்கான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்கள் மற்றும் பரிந்துரைகளை எப்போதும் பார்க்கவும். உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளின் பண்புகளின் அடிப்படையில் அளவு வழிகாட்டுதல்களை வழங்குகிறார்கள்.

8. கலவையான தொடர்பு:

சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்களுடன் இணைந்து பிற கலவைகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், அவற்றின் தொடர்புகள் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும். சில கலவைகள் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசரின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் அல்லது தடுக்கலாம்.

கான்கிரீட்டில் பயன்படுத்தப்படும் உலகளாவிய அளவு சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் இல்லை, மேலும் இது பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. பொறியாளர்கள் மற்றும் கான்கிரீட் கலவை வடிவமைப்பாளர்கள் பெரும்பாலும் ஒரு குறிப்பிட்ட திட்டத்திற்கான சிறந்த அளவுகளைக் கண்டறிய பரிசோதனை செய்து சரிசெய்கிறார்கள். தொழில் தரங்களைப் பின்பற்றுவது, கான்கிரீட் நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பது மற்றும் கான்கிரீட் கலவைகளில் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசரை வெற்றிகரமாக பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைகளை பின்பற்றுவது மிகவும் முக்கியமானது.