செல்லுலோஸை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தி, சி.எம்.சி-என்.ஏ இரண்டு-படி முறையால் தயாரிக்கப்பட்டது. முதலாவது செல்லுலோஸின் காரமயமாக்கல் செயல்முறை. செல்லுலோஸ் ஆல்காலி செல்லுலோஸை உருவாக்க சோடியம் ஹைட்ராக்சைடுடன் வினைபுரிகிறது, பின்னர் ஆல்காலி செல்லுலோஸ் குளோரோஅசெடிக் அமிலத்துடன் வினைபுரிந்து சி.எம்.சி-என்.ஏவை உருவாக்குகிறது, இது ஈத்தரிஃபிகேஷன் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
எதிர்வினை அமைப்பு காரமாக இருக்க வேண்டும். இந்த செயல்முறை வில்லியம்சன் ஈதர் தொகுப்பு முறைக்கு சொந்தமானது. எதிர்வினை வழிமுறை நியூக்ளியோபிலிக் மாற்றீடு ஆகும். எதிர்வினை அமைப்பு காரமானது, மேலும் இது சோடியம் கிளைகோலேட், கிளைகோலிக் அமிலம் மற்றும் பிற துணை தயாரிப்புகள் போன்ற நீரின் முன்னிலையில் சில பக்க எதிர்வினைகளுடன் உள்ளது. பக்க எதிர்வினைகள் இருப்பதால், ஆல்காலி மற்றும் ஈதரிஃபிகேஷன் முகவரின் நுகர்வு அதிகரிக்கப்படும், இதன் மூலம் ஈதரிஃபிகேஷன் செயல்திறனைக் குறைக்கும்; ஒரே நேரத்தில், சோடியம் கிளைகோலேட், கிளைகோலிக் அமிலம் மற்றும் அதிக உப்பு அசுத்தங்கள் பக்க எதிர்வினையில் உருவாக்கப்படலாம், இதனால் உற்பத்தியின் தூய்மை மற்றும் செயல்திறன் குறைப்பு ஏற்படுகிறது. பக்க எதிர்வினைகளை அடக்குவதற்கு, காரத்தை நியாயமான முறையில் பயன்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், நீர் அமைப்பின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவதும், காரத்தின் செறிவு மற்றும் போதுமான காரமயமாக்கலின் நோக்கத்திற்காக கிளறும் முறை. அதே நேரத்தில், பாகுத்தன்மை மற்றும் மாற்றீட்டின் அளவு குறித்த உற்பத்தியின் தேவைகள் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் பரபரப்பான வேகம் மற்றும் வெப்பநிலை விரிவாகக் கருதப்பட வேண்டும். கட்டுப்பாடு மற்றும் பிற காரணிகள், ஈதரிஃபிகேஷன் வீதத்தை அதிகரிக்கின்றன, மேலும் பக்க எதிர்வினைகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கின்றன.
வெவ்வேறு ஈத்தரிஃபிகேஷன் ஊடகங்களின்படி, சி.எம்.சி-என்.ஏவின் தொழில்துறை உற்பத்தியை இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கலாம்: நீர் அடிப்படையிலான முறை மற்றும் கரைப்பான் அடிப்படையிலான முறை. எதிர்வினை ஊடகமாக தண்ணீரைப் பயன்படுத்தும் முறை நீர் நடுத்தர முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது கார நடுத்தர மற்றும் குறைந்த தர சி.எம்.சி-என்.ஏ. கரிம கரைப்பானை எதிர்வினை ஊடகமாகப் பயன்படுத்துவதற்கான முறை கரைப்பான் முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது நடுத்தர மற்றும் உயர் தர சி.எம்.சி-என்.ஏ உற்பத்திக்கு ஏற்றது. இந்த இரண்டு எதிர்வினைகளும் ஒரு பிசைந்தவரில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, இது பிசைந்து செயல்பாட்டுக்கு சொந்தமானது மற்றும் தற்போது சிஎம்சி-என்ஏ உற்பத்தி செய்வதற்கான முக்கிய முறையாகும்.
Water நடுத்தர முறை：
தண்ணீரில் பரவும் முறை என்பது முந்தைய தொழில்துறை உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது இலவச காரம் மற்றும் நீரின் நிலைமைகளின் கீழ் ஆல்காலி செல்லுலோஸ் மற்றும் ஈதரிஃபிகேஷன் முகவரை எதிர்வினையாற்றுவதாகும். காரமயமாக்கல் மற்றும் ஈதரிஃபிகேஷனின் போது, அமைப்பில் கரிம ஊடகம் இல்லை. நீர் ஊடக முறையின் உபகரணங்கள் தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை, குறைந்த முதலீடு மற்றும் குறைந்த செலவில். குறைபாடு என்பது ஒரு பெரிய அளவிலான திரவ ஊடகத்தின் பற்றாக்குறை, எதிர்வினையால் உருவாகும் வெப்பம் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது, பக்க எதிர்வினைகளின் வேகத்தை துரிதப்படுத்துகிறது, குறைந்த ஈதரிஃபிகேஷன் செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் மோசமான தயாரிப்பு தரம். நடுத்தர மற்றும் குறைந்த தர சிஎம்சி-என்ஏ தயாரிப்புகளான சவர்க்காரம், ஜவுளி அளவு முகவர்கள் மற்றும் போன்றவற்றை தயாரிக்க இந்த முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
Sஓல்வென்ட் முறை：
கரைப்பான் முறை கரிம கரைப்பான் முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் அதன் முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், காரமயமாக்கல் மற்றும் ஈதரிஃபிகேஷன் எதிர்வினைகள் ஒரு கரிம கரைப்பானின் நிலையின் கீழ் எதிர்வினை ஊடகம் (நீர்த்த) என மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. எதிர்வினை நீர்த்தத்தின் அளவின்படி, இது பிசைந்து முறை மற்றும் குழம்பு முறையாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. கரைப்பான் முறை நீர் முறையின் எதிர்வினை செயல்முறைக்கு சமம், மேலும் இரண்டு நிலைகள் காரமயமாக்கல் மற்றும் ஈதரிஃபிகேஷன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இந்த இரண்டு நிலைகளின் எதிர்வினை ஊடகம் வேறுபட்டது. கரைப்பான் முறை ஆல்காலியை ஊறவைக்கும், அழுத்துதல், நசுக்குதல், வயதானது மற்றும் நீர் முறையில் உள்ளார்ந்த முறையில் சேமிக்கிறது, மேலும் காரமயமாக்கல் மற்றும் ஈத்தரிஃபிகேஷன் அனைத்தும் பிசைந்தவரில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. குறைபாடு என்னவென்றால், வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுத்தன்மை ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது, மேலும் விண்வெளி தேவை மற்றும் செலவு அதிகமாக உள்ளது. நிச்சயமாக, வெவ்வேறு உபகரண தளவமைப்புகளின் உற்பத்திக்கு, கணினி வெப்பநிலை, உணவளிக்கும் நேரம் போன்றவற்றைக் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவது அவசியம், இதனால் சிறந்த தரம் மற்றும் செயல்திறன் கொண்ட தயாரிப்புகளை தயாரிக்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி -27-2023