கான்கிரீட் அடர்த்தியில் HPMC அளவின் விளைவு

அறிமுகம் உறுதியான செயல்திறனுக்கான கட்டுமானத் துறையின் தேவைகளின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், கான்கிரீட்டின் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் கட்டுமான செயல்திறன் ஆகியவை பரவலான கவனத்தைப் பெற்றுள்ளன. கான்கிரீட்டின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதைப் பொறுத்தவரை, கலவைகளின் பயன்பாடு ஒரு முக்கியமான வழிமுறையாகும். ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (எச்.பி.எம்.சி), ஒரு பொதுவான செல்லுலோஸ் வேதியியல் கலவையாக, கட்டுமானம், பூச்சுகள், ஜிப்சம், மோட்டார் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீரில் கரையக்கூடிய செல்லுலோஸ் ஈதராக, இது நல்ல தடித்தல், நீர் தக்கவைப்பு, திரைப்பட உருவாக்கம் மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. இருப்பினும், கான்கிரீட் அடர்த்தியில் HPMC இன் விளைவு இன்னும் படிக்க வேண்டிய ஒரு தலைப்பு.

HPMC HPMC இன் அடிப்படை பண்புகள் நீரில் கரையக்கூடிய ஒரு இயற்கையான பாலிமர் கலவை ஆகும், இது பொதுவாக வேதியியல் ரீதியாக மாற்றியமைப்பதன் மூலம் பெறப்படுகிறது, சில ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி மற்றும் ஒட்டுதலுடன். கான்கிரீட்டில், ஹெச்பிஎம்சி முக்கியமாக தடித்தல், நீர் தக்கவைத்தல், திரவத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் வேலை நேரத்தை நீட்டித்தல் ஆகியவற்றின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. இது சிமென்ட் பேஸ்டின் திரவத்தன்மையையும் கட்டுமானத்தையும் மேம்படுத்தலாம், இதன் மூலம் கான்கிரீட்டின் கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

கான்கிரீட் அடர்த்தியில் HPMC இன் விளைவு

சிமென்ட் பேஸ்ட் ஹெச்பிஎம்சியில் எச்.பி.எம்.சியின் நீர் தக்கவைப்பு வலுவான நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது நீரின் ஆவியாதல் செயல்முறையை திறம்பட குறைக்கலாம் மற்றும் சிமென்ட் பேஸ்டின் நீரேற்றம் சூழலை பராமரிக்க முடியும். குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை அல்லது வறண்ட சூழலில், HPMC இன் நீர் தக்கவைப்பு விளைவு குறிப்பாக குறிப்பிடத்தக்கதாகும். சிமென்ட் பேஸ்டின் நீரேற்றம் எதிர்வினைக்கு போதுமான நீர் ஆதரவு தேவைப்படுகிறது. நீர் விரைவாக ஆவியாகிவிட்டால், சிமென்ட் துகள்கள் முழுமையாக நீரேற்றம் செய்யப்படாது, துளைகளை உருவாக்குகின்றன, இது கான்கிரீட்டின் அடர்த்தியை பாதிக்கும். சிமென்ட் துகள்கள் முழுமையாக நீரேற்றம் செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய HPMC நீரின் ஆவியாதலை தாமதப்படுத்துகிறது, இதனால் கான்கிரீட்டின் அடர்த்தியை மேம்படுத்துகிறது.

கான்கிரீட் திரவத்தில் HPMC இன் விளைவு HPMC, ஒரு தடிப்பாளராக, கான்கிரீட்டின் திரவத்தை மேம்படுத்தலாம். பொருத்தமான அளவு ஹெச்பிஎம்சி கான்கிரீட் நல்ல திரவத்தைக் கொண்டிருக்கலாம் மற்றும் ஊற்றும்போது கான்கிரீட்டின் பிரித்தல் நிகழ்வைக் குறைக்கலாம். சிறந்த திரவத்துடன் கூடிய கான்கிரீட் ஊற்றும்போது அச்சுகளை சிறப்பாக நிரப்பவும், குமிழ்கள் மற்றும் வெற்றிடங்களின் தலைமுறையை குறைக்கவும், கான்கிரீட்டின் அடர்த்தியை மேம்படுத்தவும் முடியும். இருப்பினும், HPMC அளவு அதிகமாக இருந்தால், அது கான்கிரீட்டின் பாகுத்தன்மை மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடும், இது கான்கிரீட்டின் செயல்பாட்டை பாதிக்கிறது, கொட்டுவது கடினம், மேலும் கான்கிரீட்டில் உள்ள வெற்றிடங்கள் முழுவதுமாக நிரப்ப முடியாது, இதனால் அடர்த்தியை பாதிக்கும்.

சிமென்ட் துகள்களின் HPMC இன் சிதறல் பொருத்தமான அளவு HPMC இன் சிமென்ட் துகள்களின் சிதறலை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் சிமென்ட் துகள்கள் சிமென்ட் பேஸ்டில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன. சிமென்ட் துகள்களின் சீரான விநியோகம் கான்கிரீட்டில் பெரிய துகள்களின் திரட்டலைக் குறைக்க உதவுகிறது, இதன் மூலம் போரோசிட்டியைக் குறைக்கிறது மற்றும் கான்கிரீட்டின் சுருக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது. HPMC அளவு மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அது சிமென்ட் துகள்களுக்கு இடையிலான பிணைப்பு சக்தி மிகவும் வலுவாக இருக்கக்கூடும், இதன் விளைவாக சிமென்ட் பேஸ்டின் அதிகப்படியான பாகுத்தன்மை ஏற்படலாம், இது சிமென்ட் துகள்களின் நீரேற்றம் மற்றும் கான்கிரீட்டின் சுருக்கத்தை பாதிக்கிறது.

கான்கிரீட் எச்.பி.எம்.சியின் கடினப்படுத்துதல் செயல்பாட்டில் எச்.பி.எம்.சியின் தாக்கம் கான்கிரீட்டின் கடினப்படுத்துதல் செயல்பாட்டின் போது சிமென்ட் நீரேற்றம் எதிர்வினையை தாமதப்படுத்துவதில் ஒரு பங்கு வகிக்கிறது, குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை அல்லது வறண்ட சூழலில், இது நீரின் விரைவான ஆவியாதல் மற்றும் சிமென்ட் நீரேற்றம் செயல்முறையை தாமதப்படுத்தும், இதனால் கான்கிரீட்டின் அடர்த்தியை மேம்படுத்துகிறது. சிமென்ட் நீரேற்றம் எதிர்வினையின் மெதுவான முன்னேற்றம் ஒரு சிறந்த சிமென்ட் ஜெல்லை உருவாக்கவும், துளைகளின் உருவாக்கத்தை குறைக்கவும், கான்கிரீட்டின் ஒட்டுமொத்த சுருக்கத்தை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது. இருப்பினும், HPMC அளவு மிக அதிகமாக இருந்தால், அது நீரேற்றம் செயல்பாட்டில் அதிக தாமதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது வலிமை வளர்ச்சி மற்றும் கான்கிரீட்டின் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது.

HPMC இன் விளைவு HPMC இன் விளைவு HPMC க்கு வலுவான ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி இருப்பதால், இது மைக்ரோக்ராக் மற்றும் துளைகளை கான்கிரீட்டில் திறம்பட குறைக்கும், இதனால் கான்கிரீட்டின் அசாத்தியத்தை மேம்படுத்துகிறது. HPMC அளவை மேம்படுத்துவதன் மூலம், கான்கிரீட்டின் கட்டமைப்பு அடர்த்தியை மேம்படுத்தலாம், நீர் மற்றும் ரசாயனங்கள் போன்ற வெளிப்புற ஊடகங்களின் ஊடுருவலைக் குறைக்கலாம், மேலும் கான்கிரீட்டின் ஆயுள் மேம்படுத்தப்படலாம்.

HPMC அளவுகளின் உகந்த வரம்பு சோதனை ஆராய்ச்சியின் படி, கான்கிரீட்டின் அடர்த்தியில் HPMC அளவின் விளைவு இருதரப்பு ஆகும், மேலும் இது மிகக் குறைவாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருக்க முடியாது. அளவு மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​HPMC இன் தடித்தல் விளைவு போதுமானதாக இல்லை, மேலும் இது கான்கிரீட்டின் திரவம் மற்றும் நீர் தக்கவைப்பை திறம்பட மேம்படுத்த முடியாது; அளவு மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​இது கான்கிரீட்டின் அதிகப்படியான பாகுத்தன்மையை ஏற்படுத்தக்கூடும், கட்டுமான செயல்திறனை பாதிக்கலாம், மேலும் வெற்றிடங்களையும் துளைகளையும் ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, HPMC இன் அளவு ஒரு நியாயமான வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். வெவ்வேறு ஆராய்ச்சி தரவுகளின்படி, HPMC இன் அளவு பொதுவாக 0.1% முதல் 0.3% வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. மிக உயர்ந்த அல்லது மிகக் குறைந்த அளவு கான்கிரீட்டின் அடர்த்தி மற்றும் பிற பண்புகளில் மோசமான விளைவை ஏற்படுத்தும்.

கான்கிரீட்டின் அடர்த்தியில் HPMC அளவின் விளைவு முக்கியமாக நீர் தக்கவைப்பு, திரவம், சிமென்ட் துகள்களின் சிதறல் மற்றும் சிமென்ட் பேஸ்டின் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை ஆகியவற்றில் அதன் ஒழுங்குமுறை விளைவில் பிரதிபலிக்கிறது. சரியான அளவு HPMC கான்கிரீட்டின் கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், கான்கிரீட்டின் அடர்த்தியை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் அதன் வலிமையையும் ஆயுளையும் மேம்படுத்தலாம். இருப்பினும், மிக அதிகமாக அல்லது மிகக் குறைந்த அளவு கான்கிரீட்டின் அடர்த்திக்கு மோசமான விளைவை ஏற்படுத்தும். ஆகையால், நடைமுறை பயன்பாடுகளில், சிறந்த உறுதியான செயல்திறனை அடைய HPMC இன் அளவு நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.