சி.எம்.சி மெருகூட்டல் குழம்பின் ஸ்திரத்தன்மை பற்றிய விவாதம்

மெருகூட்டப்பட்ட ஓடுகளின் மையமானது மெருகூட்டல் ஆகும், இது ஓடுகளில் தோலின் ஒரு அடுக்காகும், இது கற்களை தங்கமாக மாற்றுவதன் விளைவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பீங்கான் கைவினைஞர்களுக்கு மேற்பரப்பில் தெளிவான வடிவங்களை உருவாக்கும் வாய்ப்பை வழங்குகிறது. மெருகூட்டப்பட்ட ஓடுகளின் உற்பத்தியில், அதிக மகசூல் மற்றும் தரத்தை அடைய, நிலையான மெருகூட்டல் குழம்பு செயல்முறை செயல்திறனைத் தொடர வேண்டும். அதன் செயல்முறை செயல்திறனின் முக்கிய குறிகாட்டிகளில் பாகுத்தன்மை, திரவம், சிதறல், இடைநீக்கம், உடல்-மெருகூட்டல் பிணைப்பு மற்றும் மென்மையானது ஆகியவை அடங்கும். உண்மையான உற்பத்தியில், பீங்கான் மூலப்பொருட்களின் சூத்திரத்தை சரிசெய்து வேதியியல் துணை முகவர்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் எங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறோம், அவற்றில் மிக முக்கியமானவை: சி.எம்.சி கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் மற்றும் களிமண் பாகுத்தன்மை, நீர் சேகரிப்பு வேகம் மற்றும் திரவத்தை சரிசெய்ய, சி.எம்.சி ஒரு டிகாண்டென்சிங் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. சோடியம் டிரிபோலிபாஸ்பேட் மற்றும் திரவ டிஜம்மிங் முகவர் பிசி 67 ஆகியவை சிதறல் மற்றும் சிதைவின் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் மெத்தில் செல்லுலோஸைப் பாதுகாக்க பாக்டீரியா மற்றும் நுண்ணுயிரிகளைக் கொல்வதே பாதுகாப்பானது. மெருகூட்டல் குழம்பின் நீண்டகால சேமிப்பின் போது, ​​மெருகூட்டல் குழம்பு மற்றும் நீர் அல்லது மீதில் உள்ள அயனிகள் கரையாத பொருட்கள் மற்றும் திக்ஸோட்ரோபியை உருவாக்குகின்றன, மேலும் மெருகூட்டல் குழம்பில் உள்ள மீதில் குழு தோல்வியடைகிறது மற்றும் ஓட்ட விகிதம் குறைகிறது. இந்த கட்டுரை முக்கியமாக மெத்திலை எவ்வாறு நீடிப்பது என்பது மெக்டேஸ் குழம்பு செயல்முறையின் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த பயனுள்ள நேரத்தை எவ்வாறு நீடிப்பது என்பது முக்கியமாக மீதில் சி.எம்.சி, பந்தில் நுழையும் நீரின் அளவு, சூத்திரத்தில் கழுவப்பட்ட கயோலின் அளவு, செயலாக்க செயல்முறை மற்றும் ஸ்டெஸ்டம் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது.

1. மெருகூட்டல் குழம்பின் பண்புகளில் மீதில் குழுவின் (சி.எம்.சி) விளைவு

கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் சி.எம்.சி என்பது ஒரு பாலியானியோனிக் கலவையாகும், இது இயற்கை இழைகளின் வேதியியல் மாற்றத்திற்குப் பிறகு பெறப்படும் நல்ல நீர் கரைதிறன் கொண்டது (ஆல்காலி செல்லுலோஸ் மற்றும் ஈதரிஃபிகேஷன் முகவர் குளோரோஅசெடிக் அமிலம்), மேலும் இது ஒரு கரிம பாலிமர் ஆகும். முக்கியமாக அதன் பிணைப்பு, நீர் தக்கவைத்தல், இடைநீக்க சிதறல் மற்றும் மெருகூட்டல் மேற்பரப்பை மென்மையாகவும் அடர்த்தியாகவும் மாற்றும் பண்புகளைப் பயன்படுத்துங்கள். சி.எம்.சியின் பாகுத்தன்மைக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன, மேலும் இது உயர், நடுத்தர, குறைந்த மற்றும் அதி-குறைந்த பாகுத்தன்மையாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. செல்லுலோஸின் சீரழிவை ஒழுங்குபடுத்துவதன் மூலம் உயர் மற்றும் குறைந்த-பாகுத்தன்மை மீதில் குழுக்கள் முக்கியமாக அடையப்படுகின்றன-அதாவது செல்லுலோஸ் மூலக்கூறு சங்கிலிகளை உடைப்பது. மிக முக்கியமான விளைவு காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜனால் ஏற்படுகிறது. உயர்-பாகுத்தன்மை கொண்ட சி.எம்.சியைத் தயாரிப்பதற்கான முக்கியமான எதிர்வினை நிலைமைகள் ஆக்ஸிஜன் தடை, நைட்ரஜன் ஃப்ளஷிங், குளிரூட்டல் மற்றும் முடக்கம், குறுக்கு இணைக்கும் முகவரைச் சேர்ப்பது மற்றும் சிதறல். திட்டம் 1, திட்டம் 2 மற்றும் திட்டம் 3 ஆகியவற்றின் அவதானிப்பின் படி, குறைந்த-பிஸ்கிரிட்டி மெத்தில் குழுவின் பாகுத்தன்மை உயர்-பிஸ்கிரிட்டி மெத்தில் குழுவைக் காட்டிலும் குறைவாக இருந்தாலும், மெருகூட்டல் குழம்பின் செயல்திறன் நிலைத்தன்மை உயர்-விரோத மெத்தில் குழுவை விட சிறந்தது என்பதைக் காணலாம். மாநிலத்தைப் பொறுத்தவரை, குறைந்த-பிஸ்கிரிட்டி மெத்தில் குழு உயர்-பிஸ்கிரிட்டி மெத்தில் குழுவை விட ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது மற்றும் குறுகிய மூலக்கூறு சங்கிலியைக் கொண்டுள்ளது. என்ட்ரோபி அதிகரிப்பு என்ற கருத்தின் படி, இது உயர்-பிஸ்கிரிட்டி மெத்தில் குழுவை விட நிலையான நிலை. ஆகையால், சூத்திரத்தின் ஸ்திரத்தன்மையைத் தொடர, நீங்கள் குறைந்த பிஸ்கிரிட்டி மெத்தில் குழுக்களின் அளவை அதிகரிக்க முயற்சி செய்யலாம், பின்னர் இரண்டு சி.எம்.சிகளைப் பயன்படுத்தி ஓட்ட விகிதத்தை உறுதிப்படுத்தலாம், ஒரு சி.எம்.சியின் உறுதியற்ற தன்மை காரணமாக உற்பத்தியில் பெரிய ஏற்ற இறக்கங்களைத் தவிர்க்கிறது.

2. மெருகூட்டல் குழம்பின் செயல்திறனில் பந்தை நுழையும் நீரின் அளவு

வெவ்வேறு செயல்முறைகள் காரணமாக மெருகூட்டல் சூத்திரத்தில் உள்ள நீர் வேறுபட்டது. 100 கிராம் உலர்ந்த பொருட்களில் சேர்க்கப்பட்ட 38-45 கிராம் தண்ணீரின் வரம்பின் படி, நீர் குழம்பு துகள்களை உயவூட்டுகிறது மற்றும் அரைப்பதற்கு உதவுகிறது, மேலும் மெருகூட்டல் குழம்பின் திக்ஸோட்ரோபியைக் குறைக்கலாம். திட்டம் 3 மற்றும் திட்டம் 9 ஐக் கவனித்த பிறகு, மீதில் குழு தோல்வியின் வேகம் தண்ணீரின் அளவால் பாதிக்கப்படாது என்றாலும், குறைந்த நீரைக் கொண்டவர் பாதுகாக்க எளிதானது மற்றும் பயன்பாடு மற்றும் சேமிப்பின் போது மழைப்பொழிவு குறைவாக இருப்பதை நாம் காணலாம். எனவே, எங்கள் உண்மையான உற்பத்தியில், பந்தில் நுழையும் நீரின் அளவைக் குறைப்பதன் மூலம் ஓட்ட விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்தலாம். மெருகூட்டல் தெளித்தல் செயல்முறைக்கு, அதிக குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு மற்றும் அதிக ஓட்ட விகித உற்பத்தியை ஏற்றுக்கொள்ள முடியும், ஆனால் தெளிப்பு மெருகூட்டலை எதிர்கொள்ளும்போது, ​​மீதில் மற்றும் நீரின் அளவை சரியான முறையில் அதிகரிக்க வேண்டும். மெருகூட்டலின் பாகுத்தன்மை மெருகூட்டலை தெளித்த பிறகு மெருகூட்டல் மேற்பரப்பு தூள் இல்லாமல் மென்மையாக இருப்பதை உறுதி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. மெருகூட்டல் குழம்பு பண்புகளில் கயோலின் உள்ளடக்கத்தின் விளைவு

கயோலின் ஒரு பொதுவான கனிமமாகும். அதன் முக்கிய கூறுகள் கயோலைனைட் தாதுக்கள் மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு மோன்ட்மோரில்லோனைட், மைக்கா, குளோரைட், ஃபெல்ட்ஸ்பார் போன்றவை. இது பொதுவாக ஒரு கனிம இடைநிலை முகவராகவும், மெருகூட்டல்களில் அலுமினாவை அறிமுகப்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மெருகூட்டல் செயல்முறையைப் பொறுத்து, இது 7-15%வரை மாறுபடும். திட்டம் 3 ஐ திட்டம் 4 உடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம், கயோலின் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன், மெருகூட்டல் குழம்பின் ஓட்ட விகிதம் அதிகரிக்கிறது, அதை தீர்வு காண்பது எளிதல்ல என்பதைக் காணலாம். ஏனென்றால், பாகுத்தன்மை கனிம கலவை, துகள் அளவு மற்றும் கேஷன் வகை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. பொதுவாக, அதிக மான்ட்மொரில்லோனைட் உள்ளடக்கம், துகள்கள் மிகச்சிறந்தவை, பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும், மேலும் பாக்டீரியா அரிப்பு காரணமாக அது தோல்வியடையாது, எனவே காலப்போக்கில் மாற்றுவது எளிதல்ல. எனவே, நீண்ட காலமாக சேமிக்க வேண்டிய மெருகூட்டல்களுக்கு, நாம் கயோலின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்க வேண்டும்.

4. அரைக்கும் நேரத்தின் விளைவு

பந்து ஆலையின் நசுக்கிய செயல்முறை இயந்திர சேதம், வெப்பமாக்கல், நீராற்பகுப்பு மற்றும் சி.எம்.சிக்கு பிற சேதத்தை ஏற்படுத்தும். திட்டம் 3, திட்டம் 5 மற்றும் திட்டம் 7 ஆகியவற்றின் ஒப்பீட்டின் மூலம், நீண்ட பந்து அரைக்கும் நேரம் காரணமாக மீதில் குழுவிற்கு கடுமையான சேதம் காரணமாக திட்ட 5 இன் ஆரம்ப பாகுத்தன்மை குறைவாக இருந்தாலும், கயோலின் மற்றும் டால்க் போன்ற பொருட்களின் காரணமாக நேர்த்தியானது குறைக்கப்படுகிறது (நேர்த்தியான நேர்த்தியான அயனி சக்தி, அதிக பாகுத்தன்மை) ஒரு நீண்ட காலத்திற்கு எளிதானது. திட்டம் 7 இல் கடைசி நேரத்தில் சேர்க்கை சேர்க்கப்பட்டாலும், பாகுத்தன்மை பெரிதாக இருந்தாலும், தோல்வியும் வேகமாக இருக்கும். ஏனென்றால், நீண்ட காலமாக மூலக்கூறு சங்கிலி, மீதில் குழு ஆக்ஸிஜனைப் பெறுவது அதன் செயல்திறனை இழக்கிறது. கூடுதலாக, பந்து அரைக்கும் திறன் குறைவாக இருப்பதால், அது ட்ரைமரைசேஷனுக்கு முன் சேர்க்கப்படாததால், குழம்பின் நேர்த்தியானது அதிகமாக உள்ளது மற்றும் கயோலின் துகள்களுக்கு இடையிலான சக்தி பலவீனமாக உள்ளது, எனவே மெருகூட்டல் குழம்பு வேகமாக குடியேறுகிறது.

5. பாதுகாப்புகளின் விளைவு

சோதனை 3 ஐ சோதனை 6 உடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம், பாதுகாப்புகளுடன் சேர்க்கப்பட்ட மெருகூட்டல் குழம்பு நீண்ட காலமாக குறைக்காமல் பாகுத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும். ஏனென்றால், சி.எம்.சியின் முக்கிய மூலப்பொருள் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி ஆகும், இது ஒரு கரிம பாலிமர் கலவை ஆகும், மேலும் அதன் கிளைகோசிடிக் பிணைப்பு அமைப்பு உயிரியல் நொதிகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் ஒப்பீட்டளவில் வலுவானது, ஹைட்ரோலைஸ் செய்ய எளிதானது, சி.எம்.சியின் மேக்ரோமோலிகுலர் சங்கிலி மீளமுடியாது, குளுக்கோஸ் மூலக்கூறுகளை உருவாக்குகிறது. நுண்ணுயிரிகளுக்கு ஆற்றல் மூலத்தை வழங்குகிறது மற்றும் பாக்டீரியாவை வேகமாக இனப்பெருக்கம் செய்ய அனுமதிக்கிறது. சி.எம்.சி அதன் பெரிய மூலக்கூறு எடையின் அடிப்படையில் சஸ்பென்ஷன் நிலைப்படுத்தியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், எனவே அது மக்கும் பிறகு, அதன் அசல் உடல் தடித்தல் விளைவும் மறைந்துவிடும். நுண்ணுயிரிகளின் உயிர்வாழ்வைக் கட்டுப்படுத்த பாதுகாப்புகளின் செயல்பாட்டின் வழிமுறை முக்கியமாக செயலிழக்கத்தின் அம்சத்தில் வெளிப்படுகிறது. முதலாவதாக, இது நுண்ணுயிரிகளின் நொதிகளில் தலையிடுகிறது, அவற்றின் இயல்பான வளர்சிதை மாற்றத்தை அழிக்கிறது, மேலும் நொதிகளின் செயல்பாட்டைத் தடுக்கிறது; இரண்டாவதாக, இது நுண்ணுயிர் புரதங்களை ஒருங்கிணைத்து, அவற்றின் உயிர்வாழ்வு மற்றும் இனப்பெருக்கத்தில் தலையிடுகிறது; மூன்றாவதாக, பிளாஸ்மா சவ்வின் ஊடுருவல் உடல் பொருட்களில் உள்ள நொதிகளின் நீக்குதல் மற்றும் வளர்சிதை மாற்றத்தைத் தடுக்கிறது, இதன் விளைவாக செயலற்ற தன்மை மற்றும் மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றன. பாதுகாப்புகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்பாட்டில், காலப்போக்கில் விளைவு பலவீனமடையும் என்பதைக் காண்போம். தயாரிப்பு தரத்தின் செல்வாக்கைத் தவிர, இனப்பெருக்கம் மற்றும் திரையிடல் மூலம் நீண்டகால சேர்க்கப்பட்ட பாதுகாப்புகளுக்கு பாக்டீரியா எதிர்ப்பை உருவாக்கியதற்கான காரணத்தையும் நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். , எனவே உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில் நாம் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு பல்வேறு வகையான பாதுகாப்புகளை மாற்ற வேண்டும்.

6. மெருகூட்டல் குழம்பின் சீல் செய்யப்பட்ட பாதுகாப்பின் செல்வாக்கு

சி.எம்.சி தோல்விக்கு இரண்டு முக்கிய ஆதாரங்கள் உள்ளன. ஒன்று காற்றுடனான தொடர்பால் ஏற்படும் ஆக்சிஜனேற்றம், மற்றொன்று வெளிப்பாட்டால் ஏற்படும் பாக்டீரியா அரிப்பு. நம் வாழ்வில் நாம் காணக்கூடிய பால் மற்றும் பானங்களின் திரவம் மற்றும் இடைநீக்கம் ஆகியவை ட்ரைமரைசேஷன் மற்றும் சி.எம்.சி ஆகியவற்றால் உறுதிப்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் பெரும்பாலும் சுமார் 1 வருடம் ஒரு அடுக்கு வாழ்க்கை, மற்றும் மோசமான 3-6 மாதங்கள். செயலற்ற கருத்தடை மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட சேமிப்பக தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதே முக்கிய காரணம், மெருகூட்டல் சீல் வைக்கப்பட்டு பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் என்று கருதப்படுகிறது. திட்டம் 8 மற்றும் திட்டம் 9 இன் ஒப்பீட்டின் மூலம், காற்று புகாத சேமிப்பகத்தில் பாதுகாக்கப்பட்டுள்ள மெருகூட்டல் மழைப்பொழிவு இல்லாமல் நீண்ட காலத்திற்கு நிலையான செயல்திறனை பராமரிக்க முடியும் என்பதைக் காணலாம். அளவீட்டு காற்றை வெளிப்படுத்துகிறது என்றாலும், அது எதிர்பார்ப்புகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை, ஆனால் அது இன்னும் ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட சேமிப்பக நேரத்தைக் கொண்டுள்ளது. ஏனென்றால், சீல் செய்யப்பட்ட பையில் பாதுகாக்கப்பட்டுள்ள மெருகூட்டல் மூலம் காற்று மற்றும் பாக்டீரியாவின் அரிப்பை தனிமைப்படுத்தி, மீதிலின் அடுக்கு ஆயுளை நீடிக்கிறது.

7. சி.எம்.சி.யில் நிலைத்தன்மையின் தாக்கம்

மெருகூட்டல் உற்பத்தியில் ஸ்டலன்ஸ் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். அதன் முக்கிய செயல்பாடு அதன் கலவையை மிகவும் சீரானதாக மாற்றுவதும், அதிகப்படியான வாயுவை அகற்றுவதும், சில கரிமப் பொருட்களை சிதைப்பதும் ஆகும், இதனால் மெருகூட்டல் மேற்பரப்பு பின்ஹோல்கள், குழிவான மெருகூட்டல் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இல்லாமல் பயன்பாட்டின் போது மென்மையாக இருக்கும். பந்து அரைக்கும் செயல்பாட்டின் போது அழிக்கப்பட்ட சிஎம்சி பாலிமர் இழைகள் மீண்டும் இணைக்கப்படுகின்றன மற்றும் ஓட்ட விகிதம் அதிகரிக்கப்படுகிறது. ஆகையால், ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு பழமையானது அவசியம், ஆனால் நீண்டகால சீரற்ற தன்மை நுண்ணுயிர் இனப்பெருக்கம் மற்றும் சிஎம்சி தோல்விக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக ஓட்ட விகிதம் குறைவு மற்றும் வாயு அதிகரிப்பு ஏற்படும், எனவே நேரத்தின் அடிப்படையில் ஒரு சமநிலையைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டும், பொதுவாக 48-72 மணிநேரம் போன்றவை. ஒரு குறிப்பிட்ட தொழிற்சாலையின் உண்மையான உற்பத்தியில், மெருகூட்டலின் பயன்பாடு குறைவாக இருப்பதால், கிளறும் பிளேடு ஒரு கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மெருகூட்டலின் பாதுகாப்பு 30 நிமிடங்களுக்கு நீட்டிக்கப்படுகிறது. சி.எம்.சி கிளறி மற்றும் வெப்பமாக்கல் மற்றும் வெப்பநிலை உயர்வு நுண்ணுயிரிகள் பெருக்கப்படுவதால் ஏற்படும் நீராற்பகுப்பை பலவீனப்படுத்துவதே முக்கிய கொள்கை, இதனால் மீதில் குழுக்கள் கிடைப்பதை நீடிக்கும்.