முதலாவதாக, கட்டுமான பசை தரம் மூலப்பொருட்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். கட்டுமான பசை அடுக்குவதற்கு முக்கிய காரணம் அக்ரிலிக் குழம்பு மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான பொருந்தாத தன்மை ஆகும். இரண்டாவதாக, போதுமான கலவை நேரம் காரணமாக; கட்டுமான பசை மோசமான தடித்தல் செயல்திறனும் உள்ளது. கட்டுமான பசை, நீங்கள் உடனடி ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் செல்லுலோஸ் (HPMC) ஐப் பயன்படுத்த வேண்டும், ஏனெனில் HPMC தண்ணீரில் மட்டுமே சிதறடிக்கப்படுகிறது, அது உண்மையில் கரைந்துவிடாது. சுமார் 2 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, திரவத்தின் பாகுத்தன்மை மெதுவாக அதிகரித்தது, இது முற்றிலும் வெளிப்படையான பிசுபிசுப்பு கூழ் கரைசலை உருவாக்குகிறது. சூடான உருகும் பொருட்கள், குளிர்ந்த நீரில் வெளிப்படும் போது, விரைவாக கொதிக்கும் நீரில் சிதறலாம் மற்றும் கொதிக்கும் நீரில் மறைந்து போகும். ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் வெப்பநிலை குறையும் போது, முற்றிலும் வெளிப்படையான பிசுபிசுப்பு கூழ் தீர்வு உற்பத்தி செய்யப்படும் வரை பாகுத்தன்மை மெதுவாகத் தோன்றும். கட்டுமான பசை ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் (HPMC) வலுவாக பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவு 2-4 கிலோ ஆகும்.
ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (ஹெச்பிஎம்சி) கட்டுமான பசைகளில் நிலையான இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பூஞ்சை காளான் அகற்றி தண்ணீரைப் பூட்டுவதில் மிகச் சிறந்த விளைவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பிஹெச் மதிப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்களால் பாதிக்கப்படாது. பாகுத்தன்மையை 100,000 கள் முதல் 200,000 கள் வரை பயன்படுத்தலாம். உற்பத்தியில், அதிக பாகுத்தன்மை, சிறந்தது. பாகுத்தன்மை என்பது பிணைப்பு சுருக்க வலிமைக்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும். அதிக பாகுத்தன்மை, சுருக்க வலிமை. பொதுவாக, 100,000 வினாடிகளின் பாகுத்தன்மை பொருத்தமானது.
சி.எம்.சியை தண்ணீரில் கலந்து, பின்னர் பயன்படுத்த ஒரு சேற்று பேஸ்ட் செய்யுங்கள். சி.எம்.சி பேஸ்ட்டை நிறுவும் போது, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு குளிர்ந்த நீரை ஒரு கிளறி இயந்திரத்துடன் தொகுதி தொட்டியில் சேர்க்கவும். கிளறி இயந்திரம் தொடங்கப்படும்போது, மெதுவாகவும் சமமாகவும் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸை தொகுதி தொட்டியில் தெளிக்கவும், தொடர்ந்து கிளறவும், இதனால் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் மற்றும் நீர் முழுவதுமாக இணைக்கப்படுகின்றன, மேலும் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் முழுவதுமாக கரைக்கப்படுகிறது. சி.எம்.சியைக் கரைக்கும்போது, "சி.எம்.சியின் தண்ணீரைச் சந்தித்தபின், சி.எம்.சி கலைப்பின் சிக்கலைக் குறைப்பதைத் தடுக்கவும், சி.எம்.சியின் கலைப்பு விகிதத்தை அதிகரிக்கவும்" சி.எம்.சி.
கலக்கும் நேரம் சி.எம்.சி முழுவதுமாக கரைந்த நேரம் போன்றதல்ல. 2 வரையறைகள். பொதுவாக, சி.எம்.சி முழுவதுமாக கரைந்த நேரத்தை விட கலக்கும் நேரம் மிகக் குறைவு, இது விவரங்களைப் பொறுத்தது. கலப்பு நேரத்தை தீர்மானிப்பதற்கான அடிப்படை என்னவென்றால், சி.எம்.சி வெளிப்படையான கட்டிகள் இல்லாமல் தண்ணீரில் ஒரே மாதிரியாக சிதறடிக்கப்படும்போது, கலவையை நிறுத்தலாம், இதனால் சி.எம்.சி மற்றும் நீர் நிலையான தரவு நிலைமைகளின் கீழ் ஒருவருக்கொருவர் ஊடுருவக்கூடும். CMC இன் முழுமையான கலைக்க தேவையான நேரத்தை தீர்மானிக்க பல காரணங்கள் உள்ளன:
(1) சி.எம்.சி மற்றும் நீர் முற்றிலும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன, அவற்றுக்கிடையே திட-திரவ பிரிப்பு உபகரணங்கள் இல்லை;
(2) கலப்பு பேஸ்ட் நன்கு விகிதாசார மற்றும் சாதாரணமானது, மென்மையான மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புடன்;
(3) கலப்பு பேஸ்டுக்கு எந்த நிறமும் இல்லை மற்றும் முற்றிலும் வெளிப்படையானது, மேலும் பேஸ்டில் துகள்கள் இல்லை. சி.எம்.சி தொகுதி தொட்டியில் வைக்கப்பட்டு, அது முழுவதுமாக கரைந்துவிடும் வரை தண்ணீரில் கலக்கும் நேரத்திலிருந்து 10 முதல் 20 மணி நேரம் ஆகும்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி -14-2025