சூடான உருகும் வெளியேற்ற தொழில்நுட்பத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் பயன்பாடு

ஜோசப் பிராமா 18 ஆம் நூற்றாண்டின் பிற்பகுதியில் முன்னணி குழாய்களின் உற்பத்திக்கான வெளியேற்ற செயல்முறையை கண்டுபிடித்தார். 19 ஆம் நூற்றாண்டின் நடுப்பகுதி வரை, சூடான உருகும் வெளியேற்ற தொழில்நுட்பம் பிளாஸ்டிக் துறையில் பயன்படுத்தத் தொடங்கியது. மின்சார கம்பிகளுக்கான இன்சுலேடிங் பாலிமர் பூச்சுகளின் உற்பத்தியில் இது முதலில் பயன்படுத்தப்பட்டது. இன்று சூடான உருகும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் தொழில்நுட்பம் பாலிமர் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் மட்டுமல்லாமல், பாலிமர்களின் உற்பத்தி மற்றும் கலவையிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தற்போது, ​​பிளாஸ்டிக் பைகள், பிளாஸ்டிக் தாள்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் உள்ளிட்ட பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளில் பாதிக்கும் மேற்பட்டவை இந்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன.

பின்னர், இந்த தொழில்நுட்பம் மெதுவாக மருந்துத் துறையில் வெளிப்பட்டு படிப்படியாக ஒரு இன்றியமையாத தொழில்நுட்பமாக மாறியது. இப்போது மக்கள் துகள்களைத் தயாரிக்க, நீடித்த-வெளியீட்டு மாத்திரைகள், டிரான்ஸ்டெர்மல் மற்றும் டிரான்ஸ்யூக்கோசல் மருந்து விநியோக முறை போன்றவற்றைத் தயாரிக்க சூடான உருகும் வெளியேற்ற தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறார்கள். மக்கள் இப்போது இந்த தொழில்நுட்பத்தை ஏன் விரும்புகிறார்கள்? காரணம் முக்கியமாக கடந்த காலங்களில் பாரம்பரிய உற்பத்தி செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சூடான உருகும் வெளியேற்ற தொழில்நுட்பம் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

மோசமாக கரையக்கூடிய மருந்துகளின் கலைப்பு விகிதத்தை மேம்படுத்தவும்

நீடித்த-வெளியீட்டு சூத்திரங்களைத் தயாரிப்பதில் நன்மைகள் உள்ளன

துல்லியமான நிலைப்படுத்தலுடன் இரைப்பை குடல் வெளியீட்டு முகவர்கள் தயாரித்தல்

எக்ஸிபியண்ட் அமுக்கத்தை மேம்படுத்தவும்

துண்டு துண்டான செயல்முறை ஒரு கட்டத்தில் உணரப்படுகிறது

மைக்ரோபெல்லெட்டுகளைத் தயாரிப்பதற்கு ஒரு புதிய பாதையைத் திறக்கவும்

அவற்றில், செல்லுலோஸ் ஈதர் இந்த செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறார், அதில் எங்கள் செல்லுலோஸ் ஈதரின் பயன்பாட்டைப் பார்ப்போம்!

எத்தில் செல்லுலோஸின் பயன்பாடு

எத்தில் செல்லுலோஸ் என்பது ஒரு வகையான ஹைட்ரோபோபிக் ஈதர் செல்லுலோஸ் ஆகும். மருந்து துறையில், அவர் இப்போது செயலில் உள்ள பொருட்கள், கரைப்பான் மற்றும் வெளியேற்ற கிரானுலேஷன், டேப்லெட் குழாய் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெளியீட்டு மாத்திரைகள் மற்றும் மணிகளுக்கான பூச்சாக மைக்ரோஎன் கேப்சுலேஷனில் பயன்படுத்தப்படுகிறார். எத்தில் செல்லுலோஸ் பல்வேறு மூலக்கூறு எடைகளை அதிகரிக்கும். அதன் கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலை 129-133 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும், மேலும் அதன் படிக உருகும் இடம் மைனஸ் 180 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும். எத்தில் செல்லுலோஸ் வெளியேற்றத்திற்கு ஒரு நல்ல தேர்வாகும், ஏனெனில் இது அதன் கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலைக்கு மேலேயும் அதன் சீரழிவு வெப்பநிலைக்கும் கீழே தெர்மோபிளாஸ்டிக் பண்புகளை வெளிப்படுத்துகிறது.

பாலிமர்களின் கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலையை குறைக்க, மிகவும் பொதுவான முறை பிளாஸ்டிசைசர்களைச் சேர்ப்பது, எனவே இதை குறைந்த வெப்பநிலையில் செயலாக்க முடியும். சில மருந்துகள் பிளாஸ்டிசைசர்களாக செயல்படக்கூடும், எனவே மருந்து உருவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது பிளாஸ்டிசைசர்களை மீண்டும் சேர்க்க வேண்டிய அவசியமில்லை. எடுத்துக்காட்டாக, இப்யூபுரூஃபன் மற்றும் எத்தில் செல்லுலோஸ் கொண்ட வெளியேற்றப்பட்ட படங்களில் எத்தில் செல்லுலோஸை மட்டுமே கொண்ட படங்களை விட குறைந்த கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலையைக் கொண்டிருந்தது கண்டறியப்பட்டது. இந்த படங்களை ஆய்வகத்தில் இணை சுழலும் இரட்டை-திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்களுடன் தயாரிக்கலாம். ஆராய்ச்சியாளர்கள் அதை ஒரு தூளாக மாற்றியமைத்து, பின்னர் வெப்ப பகுப்பாய்வைச் செய்தனர். இப்யூபுரூஃபனின் அளவை அதிகரிப்பது கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலையைக் குறைக்கும் என்று அது மாறியது.

மற்றொரு பரிசோதனை என்னவென்றால், ஹைட்ரோஃபிலிக் எக்ஸிபீயர்கள், ஹைப்ரோமெல்லோஸ் மற்றும் சாந்தன் கம் ஆகியவற்றை எத்தில்செல்லுலோஸ் மற்றும் இப்யூபுரூஃபன் மைக்ரோமாட்ரிக்குகளில் சேர்ப்பது. சூடான உமிழ்வு வெளியேற்ற நுட்பத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் மைக்ரோமாட்ரிக்ஸ் வணிக ரீதியாக கிடைக்கக்கூடிய தயாரிப்புகளை விட நிலையான மருந்து உறிஞ்சுதல் முறையைக் கொண்டுள்ளது என்று முடிவு செய்யப்பட்டது. ஆராய்ச்சியாளர்கள் மைக்ரோமாட்ரிக்ஸை இணை சுழலும் ஆய்வக அமைப்பு மற்றும் 3-மிமீ உருளை இறப்புடன் இரட்டை-திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரைப் பயன்படுத்தி தயாரித்தனர். கையால் வெட்டப்பட்ட தாள்கள் 2 மிமீ நீளம் கொண்டவை.

ஹைப்ரோமெல்லோஸ் பயன்பாடு

ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் என்பது ஒரு ஹைட்ரோஃபிலிக் செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகும், இது குளிர்ந்த நீரில் தெளிவான அல்லது சற்று மேகமூட்டமான கூழ் கரைசலாக வீங்குகிறது. நீர்நிலை தீர்வு மேற்பரப்பு செயல்பாடு, அதிக வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் நிலையான செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கரைதிறன் பாகுத்தன்மையுடன் மாறுபடும். பாகுத்தன்மை குறைவாக, கரைதிறன் அதிகமாகும். வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்ட ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் பண்புகள் வேறுபட்டவை, மேலும் தண்ணீரில் அதன் கலைப்பு pH மதிப்பால் பாதிக்கப்படாது.

மருந்துத் துறையில், இது பெரும்பாலும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெளியீட்டு மேட்ரிக்ஸ், டேப்லெட் பூச்சு செயலாக்கம், பிசின் கிரானுலேஷன் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் உயர் கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த சீரழிவு வெப்பநிலை காரணமாக, இது சூடான உருகும் வெளியேற்ற தொழில்நுட்பத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படவில்லை. அதன் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தை விரிவுபடுத்துவதற்காக, இரண்டு அறிஞர்களும் கூறியது போல் உருவாக்கம் செயல்பாட்டில் ஒரு பெரிய அளவிலான பிளாஸ்டிசைசரை மட்டுமே இணைப்பது ஒரு முறை, மற்றும் பிளாஸ்டிசைசரின் எடை குறைந்தது 30%ஆகும்.

எத்தில்செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில்மெதில்செல்லுலோஸ் ஆகியவை மருந்துகளை வழங்குவதில் ஒரு தனித்துவமான வழியில் இணைக்கப்படலாம். இந்த அளவு வடிவங்களில் ஒன்று, வெளிப்புறக் குழாயாக எத்தில்செல்லுலோஸைப் பயன்படுத்துவதும், பின்னர் ஒரு ஹைப்ரோமெல்லோஸ் தரத்தை தனித்தனியாக தயார் செய்வதும் ஆகும். அடிப்படை செல்லுலோஸ் கோர்.

மெட்டல் ரிங் டை குழாயைச் செருகும் ஆய்வகத்தில் ஒரு இணை சுழலும் இயந்திரத்தில் சூடான-உருகும் வெளியேற்றத்தைப் பயன்படுத்தி எத்தில்செல்லுலோஸ் குழாய் தயாரிக்கப்படுகிறது, இதன் மையமானது சட்டசபை உருகும் வரை கைமுறையாக சூடாக்குவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து ஒத்திசைவு. முக்கிய பொருள் பின்னர் கைமுறையாக குழாய்த்திட்டத்தில் வழங்கப்படுகிறது. இந்த ஆய்வின் நோக்கம் சில நேரங்களில் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் மேட்ரிக்ஸ் மாத்திரைகளில் நிகழும் பாப்பிங்கின் விளைவை அகற்றுவதாகும். அதே பாகுத்தன்மையின் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸிற்கான வெளியீட்டு வீதத்தில் ஆராய்ச்சியாளர்கள் எந்த வித்தியாசத்தையும் காணவில்லை, இருப்பினும், ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸை மெத்தில்செல்லுலோஸுடன் மாற்றுவது விரைவான வெளியீட்டு வீதத்தை ஏற்படுத்தியது.

அவுட்லுக்

சூடான உருகும் வெளியேற்றமானது மருந்துத் துறையில் ஒப்பீட்டளவில் புதிய தொழில்நுட்பம் என்றாலும், இது அதிக கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது மற்றும் பல வேறுபட்ட அளவு வடிவங்கள் மற்றும் அமைப்புகளின் உற்பத்தியை மேம்படுத்த பயன்படுகிறது. சூடான உருகும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் தொழில்நுட்பம் வெளிநாடுகளில் திடமான சிதறலைத் தயாரிப்பதற்கான முன்னணி தொழில்நுட்பமாக மாறியுள்ளது. ஏனெனில் அதன் தொழில்நுட்பக் கொள்கைகள் பல தயாரிப்பு முறைகளுக்கு ஒத்தவை, மேலும் இது பல ஆண்டுகளாக மற்ற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்பட்டு நிறைய அனுபவங்களைக் குவித்துள்ளது, இது பரந்த வளர்ச்சி வாய்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. ஆராய்ச்சி ஆழமடைந்து, அதன் பயன்பாடு மேலும் விரிவாக்கப்படும் என்று நம்பப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், சூடான உருகும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் தொழில்நுட்பம் மருந்துகளுடன் குறைந்த தொடர்பையும், அதிக அளவு ஆட்டோமேஷனையும் கொண்டுள்ளது. மருந்துத் துறைக்கு மாறிய பிறகு, அதன் GMP மாற்றம் ஒப்பீட்டளவில் வேகமாக இருக்கும் என்று நம்பப்படுகிறது.