01
மெதுவாக உலர்ந்து மீண்டும் ஒட்டவும்
வண்ணப்பூச்சு துலக்கப்பட்ட பிறகு, வண்ணப்பூச்சு படம் குறிப்பிட்ட நேரத்தை விட அதிகமாக உலராது, இது மெதுவாக உலர்த்துதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. வண்ணப்பூச்சு படம் உருவாகியிருந்தால், ஆனால் இன்னும் ஒரு ஒட்டும் விரல் நிகழ்வு இருந்தால், அது மீண்டும் ஒட்டிக்கொள்வது என்று அழைக்கப்படுகிறது.
காரணங்கள்:
1. துலக்குவதன் மூலம் பயன்படுத்தப்படும் வண்ணப்பூச்சு படம் மிகவும் தடிமனாக உள்ளது.
2. முதல் கோட் வண்ணப்பூச்சு வறண்டு போவதற்கு முன்பு, இரண்டாவது கோட் வண்ணப்பூச்சைப் பயன்படுத்துங்கள்.
3. உலர்த்தியின் முறையற்ற பயன்பாடு.
4. அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பு சுத்தமாக இல்லை.
5. அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பு முற்றிலும் உலரவில்லை.
அணுகுமுறை:
1. லேசான மெதுவாக உலர்த்துவதற்கும் பின்னால் ஒட்டிக்கொள்வதற்கும், காற்றோட்டத்தை வலுப்படுத்தலாம் மற்றும் வெப்பநிலையை சரியான முறையில் உயர்த்தலாம்.
2. மெதுவாக உலர்த்தும் அல்லது தீவிரமாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் வண்ணப்பூச்சு படத்திற்கு, அது வலுவான கரைப்பான் மூலம் கழுவப்பட்டு மீண்டும் தெளிக்கப்பட வேண்டும்.
02
தூள்: ஓவியம் வரைந்த பிறகு, வண்ணப்பூச்சு படம் தூள் ஆகிறது
காரணங்கள்:
1. பூச்சு பிசினின் வானிலை எதிர்ப்பு மோசமாக உள்ளது.
2. மோசமான சுவர் மேற்பரப்பு சிகிச்சை.
3. ஓவியத்தின் போது வெப்பநிலை மிகக் குறைவு, இதன் விளைவாக படம் உருவாக்கம் மோசமாக உள்ளது.
4. வண்ணப்பூச்சு ஓவியம் வரையில் அதிக தண்ணீருடன் கலக்கப்படுகிறது.
சுண்ணாம்புக்கு தீர்வு:
முதலில் தூளை சுத்தம் செய்யுங்கள், பின்னர் ஒரு நல்ல சீல் ப்ரைமருடன் முதன்மையானது, பின்னர் நல்ல வானிலை எதிர்ப்புடன் உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சியை மீண்டும் தெளிக்கவும்.
03
நிறமாற்றம் மற்றும் மறைதல்
காரணம்:
1. அடி மூலக்கூறில் ஈரப்பதம் மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் நீரில் கரையக்கூடிய உப்பு சுவரின் மேற்பரப்பில் படிகமாக்குகிறது, இதனால் நிறமாற்றம் மற்றும் மறைதல் ஏற்படுகிறது.
2. தாழ்வான உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சு இயற்கையான வண்ண மணலால் ஆனது அல்ல, மேலும் அடிப்படை பொருள் காரமானது, இது நிறமி அல்லது பிசின் பலவீனமான கார எதிர்ப்பைக் கொண்டு சேதப்படுத்துகிறது.
3. மோசமான வானிலை.
4. பூச்சு பொருட்களின் முறையற்ற தேர்வு.
தீர்வு:
கட்டுமானத்தின் போது இந்த நிகழ்வை நீங்கள் கண்டால், நீங்கள் முதலில் கேள்விக்குரிய மேற்பரப்பை துடைக்கலாம் அல்லது திணிக்கலாம், சிமென்ட் முழுவதுமாக உலரட்டும், பின்னர் சீல் செய்யும் ப்ரைமரின் ஒரு அடுக்கைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் ஒரு நல்ல உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சியைத் தேர்வு செய்யலாம்.
04
உரித்தல் மற்றும் சுடுதல்
காரணம்:
அடிப்படை பொருளின் அதிக ஈரப்பதம் காரணமாக, மேற்பரப்பு சிகிச்சை சுத்தமாக இல்லை, மற்றும் துலக்குதல் முறை தவறானது அல்லது தாழ்வான ப்ரைமரின் பயன்பாடு வண்ணப்பூச்சு படம் அடிப்படை மேற்பரப்பில் இருந்து பிரிக்கும்.
தீர்வு:
இந்த வழக்கில், சுவர் கசிந்து கொண்டிருக்கிறதா என்பதை நீங்கள் முதலில் சரிபார்க்க வேண்டும். கசிவு இருந்தால், நீங்கள் முதலில் கசிவு சிக்கலை தீர்க்க வேண்டும். பின்னர், உரிக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு மற்றும் தளர்வான பொருட்களை உரிக்கவும், தவறான மேற்பரப்பில் நீடித்த புட்டியை வைத்து, பின்னர் ப்ரைமரை மூடுங்கள்.
05
கொப்புளம்
வண்ணப்பூச்சு படம் உலர்ந்த பிறகு, மேற்பரப்பில் வெவ்வேறு அளவுகளின் குமிழி புள்ளிகள் இருக்கும், இது கையால் அழுத்தும் போது சற்று மீள் இருக்கும்.
காரணம்:
1. அடிப்படை அடுக்கு ஈரமாக உள்ளது, மேலும் நீரின் ஆவியாதல் வண்ணப்பூச்சு படம் கொப்புளத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
2. தெளிக்கும் போது, சுருக்கப்பட்ட காற்றில் நீர் நீராவி உள்ளது, இது வண்ணப்பூச்சுடன் கலக்கப்படுகிறது.
3. ப்ரைமர் முற்றிலும் உலரவில்லை, மழையை எதிர்கொள்ளும்போது டாப் கோட் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ப்ரைமர் வறண்டு போகும்போது, டாப் கோட்டை உயர்த்த வாயு உருவாக்கப்படுகிறது.
தீர்வு:
வண்ணப்பூச்சு படம் சற்று கொப்புளமாக இருந்தால், வண்ணப்பூச்சு படம் உலர்ந்த பிறகு அதை நீர் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தால் மென்மையாக்கலாம், பின்னர் டாப் கோட் சரிசெய்யப்படுகிறது; வண்ணப்பூச்சு படம் மிகவும் தீவிரமாக இருந்தால், வண்ணப்பூச்சு படம் அகற்றப்பட வேண்டும், மேலும் அடிப்படை அடுக்கு உலர வேண்டும். , பின்னர் உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சு தெளிக்கவும்.
06
அடுக்கு (கடிக்கும் அடிப்பகுதி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது)
அடுக்குதல் நிகழ்வுக்கான காரணம்:
துலக்கும்போது, ப்ரைமர் முற்றிலும் உலரவில்லை, மேலும் மேல் கோட்டின் மெல்லியதாக குறைந்த ப்ரைமரை வீக்குகிறது, இதனால் வண்ணப்பூச்சு படம் சுருங்கி தோலுரிக்கப்படுகிறது.
தீர்வு:
பூச்சு கட்டுமானம் குறிப்பிட்ட நேர இடைவெளியின் படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், பூச்சு மிகவும் அடர்த்தியாகப் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது, மேலும் ப்ரைமர் முற்றிலும் உலர்ந்த பிறகு டாப் கோட் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
07
தொய்வு
கட்டுமான தளங்களில், வண்ணப்பூச்சு பெரும்பாலும் சுவர்களில் இருந்து தொய்வு அல்லது சொட்டுவதைக் காணலாம், இது கண்ணீர் போன்ற அல்லது அலை அலையான தோற்றத்தை உருவாக்குகிறது, இது பொதுவாக கண்ணீர்ப்புகைகள் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
காரணம்:
1. வண்ணப்பூச்சு படம் ஒரு காலத்தில் மிகவும் தடிமனாக உள்ளது.
2. நீர்த்த விகிதம் மிக அதிகமாக உள்ளது.
3. மணல் அள்ளாத பழைய வண்ணப்பூச்சு மேற்பரப்பில் நேரடியாக துலக்குங்கள்.
தீர்வு:
1. ஒவ்வொரு முறையும் மெல்லிய அடுக்குடன் பல முறை விண்ணப்பிக்கவும்.
2. நீர்த்த விகிதத்தைக் குறைத்தல்.
3. மணல் காகிதத்துடன் துலக்கப்படும் பொருளின் பழைய வண்ணப்பூச்சு மேற்பரப்பு மணல்.
08
சுருக்கம்: வண்ணப்பூச்சு படம் சுருக்கங்களை உருவாக்குகிறது
காரணம்:
1. வண்ணப்பூச்சு படம் மிகவும் தடிமனாக உள்ளது மற்றும் மேற்பரப்பு சுருங்குகிறது.
2. இரண்டாவது கோட் வண்ணப்பூச்சு பயன்படுத்தப்படும்போது, முதல் கோட் இன்னும் உலரவில்லை.
3. உலர்த்தும்போது வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கும்.
தீர்வு:
இதைத் தடுக்க, மிகவும் தடிமனாகப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும், சமமாக துலக்கவும். வண்ணப்பூச்சின் இரண்டு கோட்டுகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் இரண்டாவது கோட்டைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு வண்ணப்பூச்சு படத்தின் முதல் அடுக்கு முற்றிலும் வறண்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டியது அவசியம்.
09
குறுக்கு மாசுபாட்டின் இருப்பு கடுமையானது
காரணம்:
கட்டுமானப் பணியின் போது கட்டத்தில் விநியோகத்தில் மேற்பரப்பு அடுக்கு கவனம் செலுத்தவில்லை, இதன் விளைவாக உருட்டல் தோன்றியது.
தீர்வு:
கட்டுமான செயல்பாட்டில், குறுக்கு மாசுபாட்டின் சேதத்தைத் தவிர்க்க ஒவ்வொரு கட்டுமான நடவடிக்கையும் பின்பற்றப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், வயதான எதிர்ப்பு, அதிக எதிர்ப்பு வெப்பநிலை மற்றும் வலுவான கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பைக் கொண்ட துணை பூச்சுகளை நிரப்பலாம், இது குறுக்கு-மாசுபாட்டைக் குறைப்பதை உறுதி செய்ய முடியும்.
10
விரிவான ஸ்மியர் சீரற்ற தன்மை
காரணம்:
பெரிய பகுதிசிமென்ட் மோட்டார் மெதுவாக உலர்த்தும் நேரத்தை விளைவிக்கிறது, இது விரிசல் மற்றும் வெற்றுத்தனத்தை ஏற்படுத்தும்; எம்டி -217 பென்டோனைட் உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கட்டுமானம் மென்மையானது மற்றும் துடைக்க எளிதானது.
தீர்வு:
ஒரு சராசரி பிரிவு சிகிச்சையை மேற்கொள்ளுங்கள், அறக்கட்டளை மாளிகையின் பிளாஸ்டரிங் செயல்பாட்டின் போது மோட்டாரை சமமாக பொருத்தவும்.
11
தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்வதில் வெண்மையாக்குதல், நீர் எதிர்ப்பு
நிகழ்வு மற்றும் முக்கிய காரணங்கள்:
சில உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சுகள் மழையால் கழுவப்பட்டு ஊறவைக்கப்பட்ட பின்னர் வெண்மையாக மாறும், மேலும் வானிலை நன்றாக இருந்தபின் அவற்றின் அசல் நிலைக்குத் திரும்பும். உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சுகளின் மோசமான நீர் எதிர்ப்பின் நேரடி வெளிப்பாடு இது.
1. குழம்பின் தரம் குறைவாக உள்ளது
குழம்பின் நிலைத்தன்மையை அதிகரிப்பதற்காக, குறைந்த தர அல்லது குறைந்த தர குழம்புகள் பெரும்பாலும் அதிகப்படியான சர்பாக்டான்ட்களைச் சேர்க்கின்றன, இது குழம்பின் நீர் எதிர்ப்பை வெகுவாகக் குறைக்கும்.
2. லோஷனின் அளவு மிகக் குறைவு
உயர்தர குழம்பின் விலை அதிகம். செலவுகளைச் சேமிப்பதற்காக, உற்பத்தியாளர் ஒரு சிறிய அளவு குழம்பை மட்டுமே சேர்க்கிறார், இதனால் உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சின் வண்ணப்பூச்சு படம் தளர்வானது மற்றும் உலர்த்திய பின் போதுமான அடர்த்தியானது அல்ல, வண்ணப்பூச்சு படத்தின் நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, மேலும் பிணைப்பு வலிமை அதற்கேற்ப குறைக்கப்படுகிறது. காலத்தின் மழை காலநிலையில், மழைநீர் வண்ணப்பூச்சு படத்தில் ஊடுருவி, உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சு வெண்மையாக மாறும்.
3. அதிகப்படியான தடிமன்
உற்பத்தியாளர்கள் உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சியை உருவாக்கும்போது, அவை பெரும்பாலும் பெரிய அளவிலான கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ், ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் போன்றவற்றைச் சேர்க்கின்றன. இந்த பொருட்கள் நீரில் கரையக்கூடிய அல்லது ஹைட்ரோஃபிலிக் ஆகும், மேலும் பூச்சு ஒரு படமாக உருவான பிறகு பூச்சுகளில் இருக்கும். பூச்சின் நீர் எதிர்ப்பை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.
தீர்வு:
1. உயர்தர லோஷனைத் தேர்வுசெய்க
உற்பத்தியாளர்கள் மூலத்திலிருந்து உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சின் நீர் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பொருட்களாக சிறந்த நீர் எதிர்ப்பைக் கொண்ட உயர் மூலக்கூறு அக்ரிலிக் பாலிமர்களை தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
2. குழம்பு விகிதத்தை அதிகரிக்கவும்
உற்பத்தியாளர் குழம்பின் விகிதத்தை அதிகரிக்க வேண்டும், மேலும் மழைநீரின் படையெடுப்பைத் தடுக்க உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சு பயன்படுத்தப்பட்ட பின்னர் அடர்த்தியான மற்றும் முழுமையான வண்ணப்பூச்சு படம் பெறப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக சேர்க்கப்பட்ட உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சு குழம்பின் அளவு குறித்து நிறைய ஒப்பீட்டு சோதனைகளைச் செய்யுங்கள்.
3. ஹைட்ரோஃபிலிக் பொருட்களின் விகிதத்தை சரிசெய்யவும்
உற்பத்தியின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் செயல்படக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த, செல்லுலோஸ் போன்ற ஹைட்ரோஃபிலிக் பொருட்களைச் சேர்ப்பது அவசியம். ஒரு துல்லியமான இருப்பு புள்ளியைக் கண்டுபிடிப்பதே முக்கியமானது, இது உற்பத்தியாளர்கள் செல்லுலோஸ் போன்ற ஹைட்ரோஃபிலிக் பொருட்களின் பண்புகளை அதிக எண்ணிக்கையிலான சோதனைகள் மூலம் ஆய்வு செய்ய வேண்டும். நியாயமான விகிதம். இது உற்பத்தியின் விளைவை உறுதி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், நீர் எதிர்ப்பின் தாக்கத்தையும் குறைக்கிறது.
12
ஸ்பிளாஸ் ஸ்பிளாஸ், தீவிர கழிவு
நிகழ்வு மற்றும் முக்கிய காரணங்கள்:
சில உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சுகள் மணலை இழக்கும் அல்லது தெளிக்கும்போது கூட தெறிக்கும். கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், சுமார் 1/3 வண்ணப்பூச்சு வீணடிக்கப்படலாம்.
1. சரளை முறையற்ற தரம்
உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சில் உள்ள இயற்கையான நொறுக்கப்பட்ட கல் துகள்கள் சீரான அளவிலான துகள்களைப் பயன்படுத்த முடியாது, மேலும் அவை கலக்கப்பட்டு வெவ்வேறு அளவிலான துகள்களுடன் பொருந்த வேண்டும்.
2. முறையற்ற கட்டுமான நடவடிக்கை
ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி விட்டம் மிகப் பெரியது, தெளிப்பு துப்பாக்கி அழுத்தம் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை மற்றும் பிற காரணிகளும் தெறிக்கக்கூடும்.
3. முறையற்ற பூச்சு நிலைத்தன்மை
வண்ணப்பூச்சு நிலைத்தன்மையின் முறையற்ற சரிசெய்தல் தெளிக்கும் போது மணல் வீழ்ச்சி மற்றும் ஸ்பிளாஸ் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும், இது ஒரு தீவிரமான பொருளின் வீணாகும்.
தீர்வு:
1. சரளை தரப்படுத்தலை சரிசெய்யவும்
கட்டுமான தளத்தை அவதானிப்பதன் மூலம், சிறிய துகள் அளவைக் கொண்ட இயற்கையான நொறுக்கப்பட்ட கல்லின் அதிகப்படியான பயன்பாடு வண்ணப்பூச்சு படத்தின் மேற்பரப்பு அமைப்பை குறைவாக மாற்றும் என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது; பெரிய துகள் அளவைக் கொண்ட நொறுக்கப்பட்ட கல்லின் அதிகப்படியான பயன்பாடு எளிதில் தெறித்தல் மற்றும் மணல் இழப்பை ஏற்படுத்தும். சீரான தன்மையை அடைய.
2. கட்டுமான நடவடிக்கைகளை சரிசெய்யவும்
அது துப்பாக்கியாக இருந்தால், நீங்கள் துப்பாக்கி திறனையும் அழுத்தத்தையும் சரிசெய்ய வேண்டும்.
3. வண்ணப்பூச்சு நிலைத்தன்மையை சரிசெய்யவும்
வண்ணப்பூச்சின் நிலைத்தன்மையே காரணம் என்றால், நிலைத்தன்மையை சரிசெய்ய வேண்டும்.
13
உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சு
நிகழ்வு மற்றும் முக்கிய காரணங்கள்:
1. அடிப்படை அடுக்கின் pH இன் செல்வாக்கு, pH 9 ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், அது பூக்கும் நிகழ்வுக்கு வழிவகுக்கும்.
2. கட்டுமானப் பணியின் போது, சீரற்ற தடிமன் பூக்கும் வாய்ப்புள்ளது. கூடுதலாக, மிகக் குறைந்த உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சு தெளித்தல் மற்றும் மிக மெல்லிய வண்ணப்பூச்சு படம் ஆகியவை பூக்கும்.
3. உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், செல்லுலோஸின் விகிதம் மிக அதிகமாக உள்ளது, இது பூக்கும் நேரடி காரணமாகும்.
தீர்வு:
1. அடிப்படை அடுக்கின் pH ஐ கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துங்கள், மேலும் கார பொருட்களின் மழைப்பொழிவைத் தடுக்க பின்-சீல் சிகிச்சைக்கு கார-எதிர்ப்பு சீல் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துங்கள்.
2. சாதாரண கட்டுமானத் தொகையை கண்டிப்பாக செயல்படுத்தவும், மூலைகளை வெட்ட வேண்டாம், உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சின் சாதாரண தத்துவார்த்த பூச்சு அளவு சுமார் 3.0-4.5 கிலோ/சதுர மீட்டர் ஆகும்
3. செல்லுலோஸ் உள்ளடக்கத்தை நியாயமான விகிதத்தில் தடிமனாக கட்டுப்படுத்தவும்.
14
உண்மையான கல் பெயிண்ட் மஞ்சள்
உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சின் மஞ்சள் நிறமானது வெறுமனே வண்ணம் மஞ்சள் நிறமாக மாறும், இது தோற்றத்தை பாதிக்கிறது.
நிகழ்வு மற்றும் முக்கிய காரணங்கள்:
உற்பத்தியாளர்கள் தாழ்வான அக்ரிலிக் குழம்புகளை பைண்டர்களாகப் பயன்படுத்துகின்றனர். சூரியனில் இருந்து புற ஊதா கதிர்களுக்கு வெளிப்படும் போது குழம்புகள் சிதைந்துவிடும், வண்ணப் பொருட்களைத் துரிதப்படுத்தும், இறுதியில் மஞ்சள் நிறத்தை ஏற்படுத்தும்.
தீர்வு:
உற்பத்தியாளர்கள் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த உயர்தர குழம்புகளை பைண்டர்களாக தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
15
வண்ணப்பூச்சு படம் மிகவும் மென்மையாக உள்ளது
நிகழ்வு மற்றும் முக்கிய காரணங்கள்:
தகுதிவாய்ந்த ரியல் ஸ்டோன் பெயிண்ட் படம் மிகவும் கடினமாக இருக்கும், மேலும் விரல் நகங்களால் இழுக்க முடியாது. மிகவும் மென்மையான வண்ணப்பூச்சு படம் முக்கியமாக குழம்பு அல்லது குறைந்த உள்ளடக்கத்தின் முறையற்ற தேர்வு காரணமாகும், இதன் விளைவாக வண்ணப்பூச்சு படம் உருவாகும்போது பூச்சுகளின் போதிய இறுக்கம் ஏற்படாது.
தீர்வு:
உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சியை உருவாக்கும் போது, உற்பத்தியாளர்கள் லேடெக்ஸ் வண்ணப்பூச்சின் அதே குழம்பைத் தேர்வு செய்யக்கூடாது, ஆனால் அதிக ஒத்திசைவு மற்றும் குறைந்த திரைப்படத்தை உருவாக்கும் வெப்பநிலையுடன் ஒரு கலப்பு தீர்வைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
16
வண்ண மாறுபாடு
நிகழ்வு மற்றும் முக்கிய காரணங்கள்:
அதே தொகுதி வண்ணப்பூச்சு ஒரே சுவரில் பயன்படுத்தப்படவில்லை, மேலும் வண்ணப்பூச்சின் இரண்டு தொகுதிகளுக்கு இடையே வண்ண வேறுபாடு உள்ளது. உண்மையான கல் வண்ணப்பூச்சு பூச்சின் நிறம் மணல் மற்றும் கல்லின் நிறத்தால் முற்றிலும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. புவியியல் அமைப்பு காரணமாக, ஒவ்வொரு தொகுதி வண்ண மணலும் தவிர்க்க முடியாமல் வண்ண வேறுபாட்டைக் கொண்டிருக்கும். எனவே, பொருட்களை உள்ளிடும்போது, அதே தொகுதி குவாரிகளால் பதப்படுத்தப்பட்ட வண்ண மணலைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. அனைத்தும் வண்ண மாறுபாட்டைக் குறைக்க. வண்ணப்பூச்சு சேமிக்கப்படும் போது, அடுக்குதல் அல்லது மிதக்கும் நிறம் மேற்பரப்பில் தோன்றும், மேலும் தெளிப்பதற்கு முன்பு அது முழுமையாக கிளறாது.
தீர்வு:
அதே தொகுதி வண்ணப்பூச்சு முடிந்தவரை அதே சுவருக்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்; சேமிப்பகத்தின் போது வண்ணப்பூச்சு தொகுதிகளில் வைக்கப்பட வேண்டும்; பயன்பாட்டிற்கு முன் தெளிப்பதற்கு முன்பு அது முழுமையாக கிளறப்பட வேண்டும்; பொருட்களுக்கு உணவளிக்கும் போது, குவாரியால் பதப்படுத்தப்பட்ட அதே வண்ண மணல் மணலைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, மேலும் முழு தொகுதியும் ஒரு நேரத்தில் இறக்குமதி செய்யப்பட வேண்டும். .
17
சீரற்ற பூச்சு மற்றும் வெளிப்படையான குண்டானது
நிகழ்வு மற்றும் முக்கிய காரணங்கள்:
அதே தொகுதி வண்ணப்பூச்சு பயன்படுத்தப்படவில்லை; வண்ணப்பூச்சு அடுக்கு அல்லது மேற்பரப்பு அடுக்கு சேமிப்பின் போது மிதக்கும், மற்றும் வண்ணப்பூச்சு தெளிப்பதற்கு முன்பு முழுமையாக கிளறாது, மற்றும் வண்ணப்பூச்சு பாகுத்தன்மை வேறுபட்டது; தெளிக்கும் போது காற்று அழுத்தம் நிலையற்றது; தெளிக்கும் போது உடைகள் அல்லது நிறுவல் பிழைகள் காரணமாக ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி முனை மாறுகிறது; கலவை விகிதம் தவறானது, பொருட்களின் கலவை சீரற்றது; பூச்சின் தடிமன் சீரற்றது; கட்டுமான துளைகள் சரியான நேரத்தில் தடுக்கப்படவில்லை அல்லது நிரப்புதலுக்குப் பிந்தையது வெளிப்படையான குண்டியை ஏற்படுத்துகிறது; மேல் கோட் குண்டியை உருவாக்க குண்டாக திட்டமிட திட்டமிடுங்கள்.
தீர்வு:
கலப்பு விகிதம் மற்றும் நிலைத்தன்மை போன்ற தொடர்புடைய காரணிகளைக் கட்டுப்படுத்த சிறப்பு பணியாளர்கள் அல்லது உற்பத்தியாளர்கள் ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும்; கட்டுமான துளைகள் அல்லது சாரக்கட்டு திறப்புகள் தடுக்கப்பட்டு முன்கூட்டியே சரிசெய்யப்பட வேண்டும்; அதே தொகுதி வண்ணப்பூச்சு முடிந்தவரை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்; வண்ணப்பூச்சு தொகுதிகளில் சேமிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தெளிப்பதற்கு முன்பு அதை சமமாகப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு முழுமையாக கிளற வேண்டும்; தெளிக்கும் போது ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியின் முனை சரிபார்த்து, முனை அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்; கட்டுமானத்தின் போது, குண்டானது துணை கட்டம் அல்லது குழாய் வெளிப்படையாக இல்லாத இடத்திற்கு வீசப்பட வேண்டும். பூச்சு தடிமன், வெவ்வேறு நிழல்களை உருவாக்க பூச்சுகளை ஒன்றுடன் ஒன்று தவிர்ப்பதற்கு.
18
பூச்சு கொப்புளம், வீக்கம், விரிசல்
நிகழ்வு மற்றும் முக்கிய காரணங்கள்:
பூச்சு கட்டுமானத்தின் போது அடிப்படை அடுக்கின் ஈரப்பதம் மிக அதிகமாக உள்ளது; போதுமான வயது காரணமாக சிமென்ட் மோட்டார் மற்றும் கான்கிரீட் அடிப்படை அடுக்கு போதுமானதாக இல்லை அல்லது குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை மிகக் குறைவு, கலப்பு மோட்டார் அடிப்படை அடுக்கின் வடிவமைப்பு வலிமை மிகக் குறைவு, அல்லது கட்டுமானத்தின் போது கலவை விகிதம் தவறானது; மூடிய கீழே எதுவும் பயன்படுத்தப்படவில்லை; பிரதான பூச்சு மேற்பரப்பு முற்றிலும் வறண்டு போவதற்கு முன்பு மேல் பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது; அடிப்படை அடுக்கு விரிசல் அடைகிறது, கீழ் பிளாஸ்டரிங் தேவைக்கேற்ப பிரிக்கப்படவில்லை, அல்லது பிரிக்கப்பட்ட தொகுதிகள் மிகப் பெரியவை; சிமென்ட் மோட்டார் பகுதி மிகப் பெரியது, மற்றும் உலர்த்தும் சுருக்கம் வேறுபட்டது, இது வெற்று மற்றும் விரிசல், கீழ் அடுக்கின் வெற்று மற்றும் மேற்பரப்பு அடுக்கின் விரிசல் ஆகியவற்றை உருவாக்கும்; அடிப்படை அடுக்கின் பிளாஸ்டரிங்கின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த சிமென்ட் மோட்டார் அடுக்குகளில் பூசப்படவில்லை; ஒரு காலத்தில் அதிக தெளிப்பு, மிகவும் அடர்த்தியான பூச்சு மற்றும் முறையற்ற நீர்த்தல்; பூச்சுகளின் செயல்திறனில் உள்ள குறைபாடுகள் போன்றவை. பூச்சு விரிசலை ஏற்படுத்துவது எளிது; வானிலை வெப்பநிலை வேறுபாடு பெரியது, இதன் விளைவாக உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகளின் வெவ்வேறு உலர்த்தும் வேகம் ஏற்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு வறண்டு, உள் அடுக்கு வறண்டு போகும்போது விரிசல்கள் உருவாகின்றன.
தீர்வு:
ப்ரைமரை தேவைகளுக்கு ஏற்ப பிரிக்க வேண்டும்; அடிப்படை அடுக்கின் பிளாஸ்டரிங் செயல்பாட்டில், மோட்டார் விகிதத்தை கண்டிப்பாக கலக்க வேண்டும் மற்றும் அடுக்கு பிளாஸ்டரிங் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்; கட்டுமான நடைமுறைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின்படி கட்டுமானம் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்; மூலப்பொருட்களின் தரம் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்; மல்டி லேயர், ஒவ்வொரு அடுக்கின் உலர்த்தும் வேகத்தையும் கட்டுப்படுத்த முயற்சிக்கவும், தெளிக்கும் தூரம் சற்று தொலைவில் இருக்க வேண்டும்.
19
பூச்சு உரித்தல், சேதம்
நிகழ்வு மற்றும் முக்கிய காரணங்கள்:
பூச்சு கட்டுமானத்தின் போது அடிப்படை அடுக்கின் ஈரப்பதம் மிகப் பெரியது; இது வெளிப்புற இயந்திர தாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்பட்டுள்ளது; கட்டுமான வெப்பநிலை மிகக் குறைவு, இதன் விளைவாக பூச்சு திரைப்பட உருவாக்கம் மோசமாக உள்ளது; டேப்பை அகற்றுவதற்கான நேரம் சங்கடமாக இருக்கிறது அல்லது முறை முறையற்றது, இதன் விளைவாக பூச்சு சேதம் ஏற்படுகிறது; வெளிப்புற சுவரின் அடிப்பகுதியில் சிமென்ட் காலடி எதுவும் செய்யப்படவில்லை; பொருந்தும் பின் கவர் வண்ணப்பூச்சு பயன்படுத்தப்படவில்லை.
தீர்வு:
கட்டுமான நடைமுறைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின்படி கட்டுமானம் மேற்கொள்ளப்படும்; கட்டுமானத்தின் போது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பில் கவனம் செலுத்தப்படும்.
20
கட்டுமானத்தின் போது தீவிர குறுக்கு-மாசுபாடு மற்றும் நிறமாற்றம்
நிகழ்வு மற்றும் முக்கிய காரணங்கள்:
பூச்சு நிறமியின் நிறம் மங்குகிறது, மற்றும் காற்று, மழை மற்றும் சூரிய வெளிப்பாடு காரணமாக வண்ணம் மாறுகிறது; கட்டுமானத்தின் போது பல்வேறு துறைகளுக்கு இடையில் முறையற்ற கட்டுமான வரிசை குறுக்கு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது.
தீர்வு:
அல்ட்ராவியோலெட் எதிர்ப்பு, வயதான எதிர்ப்பு மற்றும் சன்லைட் எதிர்ப்பு நிறமிகளுடன் வண்ணப்பூச்சுகளைத் தேர்வுசெய்ய வேண்டும், மேலும் கட்டுமானத்தின் போது தண்ணீரைச் சேர்ப்பதை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும், அதே நிறத்தை உறுதிப்படுத்த நடுவில் தன்னிச்சையாக தண்ணீரைச் சேர்க்க வேண்டாம்; மேற்பரப்பு அடுக்கின் மாசுபாட்டைத் தடுக்க, பூச்சு 24 மணிநேரம் முடிந்தபின் சரியான நேரத்தில் ஒரு பூச்சு வண்ணப்பூச்சியைத் துலக்குங்கள். பூச்சு துலக்கும்போது, அது ஓடுவதைத் தடுக்க அல்லது மிகவும் தடிமனாக இருப்பதைத் தடுக்க கவனமாக இருங்கள். கட்டுமானப் பணியின் போது, கட்டுமானத்தின் போது தொழில்முறை குறுக்கு மாசு அல்லது சேதத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக கட்டுமான நடைமுறைகளுக்கு ஏற்ப கட்டுமானம் ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும்.
21
யின் யாங் ஆங்கிள் கிராக்
நிகழ்வு மற்றும் முக்கிய காரணங்கள்:
சில நேரங்களில் யின் மற்றும் யாங் மூலைகளில் விரிசல் தோன்றும். யின் மற்றும் யாங் மூலைகள் இரண்டு வெட்டும் மேற்பரப்புகள். உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது, ஒரே நேரத்தில் யின் மற்றும் யாங் கார்னர்ஸில் வண்ணப்பூச்சு படத்தில் பதற்றத்தின் இரண்டு வெவ்வேறு திசைகள் இருக்கும், இது வெடிக்க எளிதானது.
தீர்வு:
விரிசல்களின் யின் மற்றும் யாங் மூலைகள் காணப்பட்டால், ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி மீண்டும் மெல்லியதாக தெளிக்கவும், விரிசல்கள் மூடப்படும் வரை ஒவ்வொரு அரை மணி நேரத்திற்கும் மீண்டும் தெளிக்கவும்; புதிதாக தெளிக்கப்பட்ட யின் மற்றும் யாங் மூலைகளுக்கு, தெளிக்கும் போது ஒரு காலத்தில் தடிமனாக தெளிக்காமல் கவனமாக இருங்கள், மேலும் மெல்லிய தெளிப்பு மல்டி-லேயர் முறையைப் பயன்படுத்தவும். , தெளிப்பு துப்பாக்கி வெகு தொலைவில் இருக்க வேண்டும், இயக்க வேகம் வேகமாக இருக்க வேண்டும், அதை செங்குத்தாக யின் மற்றும் யாங் மூலைகளுக்கு தெளிக்க முடியாது. அதை சிதறடிக்க முடியும், அதாவது, இரண்டு பக்கங்களையும் தெளிக்கவும், இதனால் மூடுபனி பூவின் விளிம்பு யின் மற்றும் யாங் மூலைகளில் துடைக்கிறது.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி -21-2025